[實用新型]用于PHC管樁自反力平衡試樁的荷載箱回收裝置無效
| 申請號: | 200720109140.8 | 申請日: | 2007-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN201047084Y | 公開(公告)日: | 2008-04-16 |
| 發明(設計)人: | 萬凌志;錢崑;程振華 | 申請(專利權)人: | 萬凌志;錢崑 |
| 主分類號: | E02D33/00 | 分類號: | E02D33/00 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利代理有限公司 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 330001江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 phc 平衡 荷載 回收 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種用于建筑基樁中進行靜載試樁的配套設備,特別是用于PHC管樁自反力平衡試樁的荷載箱回收裝置。
背景技術:
高大建筑的發展促進基樁的大量使用,由于PHC管樁具有工業化生產、質量可靠、造價低廉、施工周期短、環保等優點而成為建筑基樁的發展方向。目前,按照國家有關規范對單樁承載力的驗收規定,須進行靜載荷試驗,而靜載試樁中采用樁身自反力平衡技術最為節省時間,既安全又經濟。但是,由于在它的試驗中施力部件放在樁體的中下部位,試驗完畢之后難以回收,是其美中不足的難題。實用新型一種回收施力部件的裝置可使PHC管樁自反力平衡試樁的技術更加完善。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于建筑基樁中抱壓式PHC管樁樁身自反力平衡靜載試樁中有效回收施力荷載箱的裝置。
本實用新型是通過下列技術方案實現的:一種用于PHC管樁自反力平衡試樁的荷載箱回收裝置,它的無蓋有底的空腔圓柱體的底面、下圓形樁端板和下一節圓形PHC管樁或樁尖的頂面三者依次緊固連接,在無蓋有底的空腔圓柱體內設有圓形荷載箱,后者的頂面與圓形活動受力板的底面定位連接;圓形固定受力板安置在無蓋有底的空腔圓柱體的頂面,空心轉軸位于圓形固定受力板的中心孔中,與空心轉軸連為一體并互相垂直的圓形活動受力板位于圓形固定受力板之下,荷載箱的液壓油管位于空心轉軸內;圓形固定受力板的頂面與位于其上的上圓形樁端板及上一節圓形PHC管樁的底面三者依次緊固連接;圓形活動受力板的外沿加工成外花鍵槽,圓形固定受力板的中心孔加工成與外花鍵槽的形狀相同、其尺寸為間隙配合的內花鍵槽;下圓形樁端板、無蓋有底的空腔圓柱體、圓形固定受力板及上圓形樁端板的外徑都與圓形PHC管樁及樁尖的外徑相等,圓形荷載箱的外徑小于圓形固定受力板的內花鍵槽的內徑。
進行靜載荷試樁時,與空心轉軸8連為一體的圓形活動受力板5在其外花鍵槽11與圓形固定受力板的內花鍵槽10錯位時,它們的齒板互相重合,活動受力板5不能通過圓形固定受力板6中心的內花鍵槽孔。啟動安置在下一節PHC管樁或樁尖1上面的空腔圓柱體3內的液壓圓形荷載箱4,后者通過圓形活動受力板5與圓形固定受力板6互相重合的齒板,對圓形固定受力板6及與位于其上的上圓形樁端板7和上一節PHC管樁9施加試樁載荷。靜載荷試樁結束后,將空心轉軸8轉動α角度,使圓形活動受力板的花鍵槽11的齒板對準圓形固定受力板的內花鍵槽10的空槽,由于空心轉軸8、圓形活動受力板5與圓形荷載箱4定位連結,圓形荷載箱4的外徑小于圓形固定受力板的內花鍵槽10的內徑,就可利用空心轉軸8將圓形荷載箱4通過圓形固定受力板6的中心孔提升至地表,取出回收。
本實用新型的有益效果是:本實用新型解決了最為節省時間,既安全又經濟的PHC管樁自反力平衡靜載試樁中難以回收它的施力部件的難題,可使現有的PHC管樁自反力平衡試樁技術取得顯著的進步,成本較高的液壓圓形荷載箱回收后可反復多次使用,節約試樁費用。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是固定受力板與錯位的活動受力板的安置關系示意圖。
圖3是圖2中的固定受力板的俯視圖。
圖4是圖2中的活動受力板的俯視圖。
圖5是固定受力板與對位的活動受力板的安置關系示意圖。
圖6是圖5中的固定受力板的俯視圖。
圖7是圖5中的活動受力板的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例如圖1-7所示:一種用于PHC管樁自反力平衡試樁的荷載箱回收裝置,它的無蓋有底的空腔圓柱體3的底面、下圓形樁端板2和下一節圓形PHC管樁或樁尖1的頂面三者依次焊接為一體;在無蓋有底的空腔圓柱體3內安置圓形液壓千斤頂4,后者的頂面與圓形活動受力板5的底面用螺栓定位連接。圓形固定受力板5安置在無蓋有底的空腔圓柱體3的頂面,空心轉軸8插在圓形固定受力板6的中心孔內,與空心轉軸8連為一體并互相垂直的圓形活動受力板5位于圓形固定受力板6之下,液壓油管從空心轉軸8的內腔穿入并與圓形液壓千斤頂4連通;圓形固定受力板6的頂面與位于其上的上圓形樁端板7及上一節圓形PHC管樁9的底面三者依次焊接為一體。圓形活動受力板5的外沿加工成外花鍵槽11,圓形固定受力板6的中心孔加工成與外花鍵槽11的形狀相同、其尺寸為間隙配合的內花鍵槽10。下圓形樁端板2、無蓋有底的空腔圓柱體3、圓形固定受力板6及上圓形樁端板7的外徑都與圓形PHC管樁9及樁尖1的外徑相等;圓形液壓千斤頂4的外徑小于圓形固定受力板內花鍵槽10的內徑,便于在靜載試樁完工后,將空心轉軸8轉動α角度,使圓形活動受力板花鍵槽11的齒板對準圓形固定受力板內花鍵槽10的空槽,利用空心轉軸8將圓形液壓千斤頂4通過圓形固定受力板6的中心孔提升至地表,取出回收成本較高的圓形液壓千斤頂4,后者可反復多次使用,以節約試樁費用。
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