[實用新型]濾板導流通道成型結構

無效

• 申請號: 200720109129.1
• 申請日: 2007-05-01
• 公開（公告）號: CN201049231Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 周立武
• 申請（專利權）人: 周立武
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種濾板導流通道的成型結構，屬壓濾機濾板制造領域。

背景技術

專利號01123504.7、名稱“濾板工藝孔封堵方法”，該濾板工藝孔封堵方法，濾板(3)上制有1個或1個以上的工藝孔(1)、出液或洗滌孔(2)及出液小孔或洗滌小孔(4)，工藝孔(1)與出液或洗滌孔(2)連通，出液小孔或洗滌小孔(4)與工藝孔(1)連通，錐桿(8)由出液或洗滌孔(2)中由內向外堵塞工藝孔(1)。其不足之處：一是對為了得到出液或洗滌孔(導流通道)，背景技術需要從濾板的側部鉆孔，制作出液或洗滌導流通道，不僅浪費材料，而且無法確保導流通道位置的準確性；二是采用鉆孔所得到的導流通道，其導流通道壁的光潔度非常粗糙，直接影響到壓榨液體的流速。更為嚴重的是：由于壓榨產生的液體中含有大量的雜物纖維，因此極易附著在導流通道的壁上，使流體導流的速度大大降低，直接影響到整機的工作效率；二是濾板的壁上的鉆孔無論采用何種方法填補，都無法達到未開孔前的水平，其次所填補的鉆孔，需進行二次加工，提高了濾板的加工成本和加工周期。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種濾板中出液或洗滌液導流通道無需鉆孔、即可以一次成型的濾板導流通道成型結構及成型方法。

設計方案：為了實現上述設計目的。位于濾板中的出液或洗滌液導流通道采用成品導流管取代，是本實用新型的主要特征。這樣做的目的在于：由于成品導流管在制作工藝上，無論是金屬壁管，還是非金屬管，其內壁的光潔度都是按照設定的要求制作，光潔度遠遠高于鉆孔通道的光潔度，因此當壓榨流體通過時，管壁對流體所產生的阻力非常小，管壁上不會附著流體中的任何雜物纖維，其雜物纖維隨著流體100％流出，不僅解決了背景技術存在的不足之處，而且無需二次加工，大大降低了濾板的加工成本和加工周期。

技術方案1：濾板導流通道成型結構，濾板(3)上制有出液或洗滌孔(1)及出液或洗滌導流通道(2)，位于濾板(3)中的出液或洗滌導流通道(2)為導流管(4)。

本實用新型與背景技術相比，一是無需在濾板鉆孔，即可得到導流通道定位既準確，導流壁又光滑的出液或洗滌導流通道，解決了背景技術存在導流通道加工準確性差、壁光潔度差、流速阻力大、易附著雜物纖維的不足；二是由于流速高，提高了整機的工作效率；三是由于出液或洗滌導流通道無需二次加工，大大地降低了濾板的加工成本和加工周期，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是濾板導流通道成型結構的示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖視結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1和2。一?種濾板導流通道成型結構，濾板3上制有出液或洗滌孔1及出液或洗滌導流通道2，位于濾板3中的出液或洗滌導流通道2為導流管4，導流管4為1根或2根或多根且采用現有的金屬管或非金屬管。

實施例2：在實施例1的基礎上，濾板導流通道成型方法，采用與濾板材料相同的模架(也可以采用與濾板材料不同的模架)將導流管4固定在濾板成型模具內且導流管4的一端與位于濾板成型模具內的出液或洗滌孔成形模芯相觸，然后將熔融塑料模壓或注塑到濾板的成型模腔內，熔融塑料的制作方法系現有技術，在此不作敘述。冷卻后，打開濾板成型模具，即可得到帶有導流管的濾板3，然后取出出液或洗滌孔成型模芯，出液或洗滌孔1與出液或洗滌導流通道2相通，也就是說，構成相互連通的流體通道。模架就是根據導流通道在濾板成型模腔內所處的位置而設計的，目的通過模架金屬管或非金屬管在濾板成型模腔中準確定位，確保成型后的金屬管或非金屬管處在濾板所設定的位置，確保導流通道的暢通無阻。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質精神內的發明創造，均落入本實用新型的保護范圍內。