[實用新型]注塑機節能控制器

無效

• 申請號: 200720108772.2
• 申請日: 2007-04-29
• 公開（公告）號: CN201036911Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 黃旭峰;趙華貞
• 申請（專利權）人: 寧波德銳電氣有限公司
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76;B29C45/82
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王兵;王利強

(一)技術領域

本實用新型涉及注塑機控制器。

(二)背景技術

注塑機的工作原理是利用塑料的熱塑性，經加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。在塑料成型的過程中它要經過如下幾個階段：

1)鎖合模：模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速)，且確認無異物存在下，系統轉為高壓，將模板鎖合(保持油缸內壓力)。

2)射臺前移到位：射臺前進到指定位置(噴嘴與模具緊貼)。

3)注塑：可設定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。

4)冷卻和保壓：按設定多種壓力和時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型。

5)冷卻和預塑：模腔內制品繼續冷卻，同時液力馬達驅動螺桿旋轉將塑料粒子前推，螺桿在設定的背壓控制下后退，當螺桿后退到預定位置，螺桿停止旋轉，注射油缸按設定松退，預料結束。

6)射臺后退：預塑結束后，射臺后退到指定位置。

7)開模：模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)

8)頂出：頂針頂出制品。

從以上幾個階段可以看出，注塑機在各個階段工作所需要的壓力是不同的。在沒有實施變頻節能改造以前，是通過注塑機的電腦板發出不同的電流來控制注塑機的比例壓力閥和比例流量閥來得到不同的壓力。

現有的注塑機節能改造，一般通常是將用來控制調節比例流量閥和比例壓力閥的電量信號，進行轉換處理后作為變頻器輸出頻率的給定信號，或是將注塑機的鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模等工藝過程控制信號進行處理后作為變頻器的多段速或程序控制信號(也是變頻器輸出頻率的給定信號)，以此調節方式來滿足注塑機各種工藝對供油壓力和流量的要求，并達到節能的目的。

從常規的注塑機改造可以看出，根據注塑工藝要求的不同，各個階段需要的壓力和流量也是不一樣的。調節比例閥和流量閥的控制信號既作為變頻器的給定信號，又作為前兩者的調節信號，這樣在低流量，低壓力的環節控制信號電流小，驅動變頻器的頻率低，電機轉速變慢，再加上流量閥的開度小，所以流過流量閥的油量小，注塑動作變慢，從而產品周期加長。

在節電和旁路的狀態轉換時需重新調節參數，給生產人員帶來麻煩，給生產造成影響。由于在傳統變頻改造后經常有速度慢的原因，這樣注塑技術人員必須增大壓力或流量的設定值，讓流量閥開度開一些，電機轉速也變的快一些，增加系統壓力來滿足注塑工藝的要求，當由于節電設備故障返回到旁路運行時，又要回到以前旁路的參數，不然的話會給設備造成嚴重的損壞。

(三)發明內容

為了克服已有的注塑機節能控制器的低轉速時流量小、注塑速度慢、節電和旁路轉換麻煩的不足，本實用新型提供一種能夠在低轉速時保證流量、節電和旁路轉換時不需要調節參數、操作簡單的注塑機節電控制器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種注塑機節能控制器，包括比例壓力閥、比例流量閥、與注塑機驅動電機連接的變頻器以及控制板，所述控制板包括：用于在各個工藝過程控制注塑機比例壓力閥的壓力控制模塊，以及根據比例壓力閥的電量信號，轉換后作為與電機連接的變頻器輸出頻率的給定信號的變頻控制模塊，所述壓力控制模塊連接比例壓力閥，所述變頻控制模塊連接變頻器，其特征在于：所述的節能控制器還包括用于控制比例流量閥打開的恒流源模塊，所述恒流源模塊連接比例流量閥。

進一步，所述的比例壓力閥、比例流量閥均為電磁閥，所述的恒流源模塊的電流與比例流量閥的最大電流相同。

本實用新型的技術構思為：根據注塑工藝要求的不同，各個階段需要的壓力和流量也是不一樣的，所以在低壓力，小流量的時候，加裝了恒流源模塊，讓比例流量閥全部打開，即使油泵電機的轉速很低，也能讓油瞬間暢通無阻的流過流量閥來滿足注塑的要求。

本實用新型的有益效果主要表現在：在低轉速時保證流量、節電和旁路轉換時不需要調節參數、操作簡單。

(四)附圖說明

圖1是節能控制器的原理框圖。

圖2是恒流源模塊的電路圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。