[實(shí)用新型]三叉切邊沖孔整形復(fù)合模具無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720108539.4 | 申請(qǐng)日: | 2007-04-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201030405Y | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬向集團(tuán)公司萬向錢潮股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311215浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三叉 切邊 沖孔 整形 復(fù)合 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其涉及一種對(duì)模鍛件同時(shí)進(jìn)行切邊、沖孔和整形的復(fù)合模具。
技術(shù)背景:
對(duì)于需要進(jìn)行切邊、沖孔和整形的鍛件,一般需要經(jīng)過三道工序,先將鍛件在切邊機(jī)上切邊,然后對(duì)其沖孔,之后將鍛件放在整形機(jī)進(jìn)行整形,消除切邊和沖孔對(duì)鍛件造成的變形,這樣不僅需要三道工序,而且需要用到三臺(tái)設(shè)備,造成了生產(chǎn)線長,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低和成本高等問題。為了解決這個(gè)問題,有人設(shè)計(jì)出了將切邊、沖孔和整形三工序在切邊壓力機(jī)上一次完成的復(fù)合模具,中國實(shí)用新型專利公開說明書CN86200507公開了一種模鍛切邊、沖孔、校正三用復(fù)合模裝置,該復(fù)合模的結(jié)構(gòu)為:其施加校正力的彈簧采用外裝式結(jié)構(gòu),彈簧結(jié)合彈簧壓板和模座構(gòu)成了聯(lián)合施壓機(jī)構(gòu),沖頭固定在模座上,在模座上還有四個(gè)懸臂支架,構(gòu)成了一十字通道,懸臂支架上固定有凹模,在彈簧壓板上設(shè)有十字托板,十字托板上固定有校正下模,工作時(shí),頂板上的凸模與校正下模相配合并下壓,推動(dòng)校正下模向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切邊和沖孔,同時(shí)彈簧的反作用力使得凸模和校正下模處于壓緊狀態(tài)而達(dá)到校正目的。但該裝置在凸模和校正下模結(jié)合時(shí),頂板向下的壓力和彈簧的反作用力全部集中與凸模和校正下模的結(jié)合處,但凸模和校正下模的結(jié)合面積較小,使得壓強(qiáng)變大,校正下模容易損壞或變形。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型主要解決了對(duì)鍛件切邊、沖孔和整形加工過程中生產(chǎn)線長,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低和成本高等問題,還解決了校正模在高壓力下容易損壞的問題,提供了一種將切邊、沖孔和整形三工序結(jié)合為一體的、結(jié)構(gòu)合理的復(fù)合模具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種三叉切邊沖孔整形復(fù)合模具,包括上模和下模,上模由上墊板、整形卸料板和切邊凹模組成,下模由飛邊卸料板和下墊板所組成,其特點(diǎn)是所述上墊板和切邊凹模通過頂桿相固連,在上墊板上還固定有沖孔沖頭,所述整形卸料板滑動(dòng)連接于上墊板和切邊凹模間頂桿上,并設(shè)有整形彈簧與上墊板相連接,整形卸料板上固定有整形上模,在下墊板上固定有螺栓和整形下模,所述飛邊卸料板滑動(dòng)連接于螺栓上。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述整形上模鑲嵌于切邊凹模中,整形下模鑲嵌于飛邊卸料板中,所述整形沖頭和切邊沖頭形狀相配合。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,在上墊板和整形卸料板之間設(shè)有7組整形彈簧,所述整形彈簧圍繞整形上模所在位置呈圓形分布。
作為上述方案的一種優(yōu)選方案,所述飛邊卸料板和下墊板之間的螺栓上設(shè)有壓縮彈簧。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將切邊、沖孔和整形三工序融為一體,既縮短了生產(chǎn)線,減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,提供了生產(chǎn)效率,降低了成本,同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)合理優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型上模的一種結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型下模的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式:
根據(jù)圖1和圖2所示的三叉切邊沖孔整形復(fù)合模具,其包括上模和下模,其中上模由上墊板1、整形卸料板2和切邊凹模3組成,下模由下墊板9和飛邊卸料板8組成。
如圖1所示,所述上墊板1、整形卸料板2和切邊凹模3分別呈上中下排布,其中上墊板1和切邊凹模3通過頂桿5相固接,且在上墊板上固定有沖孔沖頭4,整形卸料板2動(dòng)連接于上墊板1和切邊凹模3之間的頂桿5上,在整形卸料板2上還固定有整形上模7,整形卸料板2和上墊板之間設(shè)有整形彈簧6,該整形彈簧共有7組,繞著整形上模7所在位置中心呈圓形分布,所述上墊板1、整形卸料板2和整形彈簧6共同構(gòu)成了整形施力機(jī)構(gòu)。
如圖2所示,在下墊板9上固定有整形下模10,該整形下模與整形上模7形狀相配合,在下墊板四角上還固定有螺栓12,所述飛邊卸料板8動(dòng)連接于螺栓上,且在下墊板9和飛邊卸料板8之間螺栓上設(shè)有壓縮彈簧11。
當(dāng)開始工作時(shí),上模與下模相配合并向下壓,所述整形上模7和整形下模10相接合,而上墊板1帶動(dòng)切邊凹模3頂置著飛邊卸料板8繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),則利用切邊凹模上的邊刃對(duì)鍛件進(jìn)行切邊,同時(shí)沖孔沖頭也隨著上墊板1向下運(yùn)動(dòng),完成了對(duì)鍛件的沖孔,由于整形卸料板2位置不動(dòng),在上墊板1向下運(yùn)動(dòng)時(shí),整形彈簧產(chǎn)生了反作用力,使整形卸料板相下作用力,在整形上模7和整形下模10之間形成壓緊的情況,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鍛件的整形。
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