[實(shí)用新型]模具電磨

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720108437.2
• 申請日: 2007-04-18
• 公開（公告）號: CN201030507Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李堅(jiān)忠
• 申請（專利權(quán)）人: 李堅(jiān)忠
• 主分類號: B24B23/03
• 分類號: B24B23/03
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李德強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電動工具，特別是一種模具加工行業(yè)普遍使用的模具電磨。

背景技術(shù)

目前使用的模具電磨被廣泛應(yīng)用于五金機(jī)械行業(yè)對金屬件的磨削，電磨以轉(zhuǎn)速高、機(jī)身輕便、小巧靈活等優(yōu)點(diǎn)，而深受廣大用戶的喜愛；但是，電磨長時間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承會發(fā)熱，導(dǎo)致電磨頭殼過熱，使操作者的手無法握持，造成磨削工作停歇，并導(dǎo)致軸承使用壽命短；現(xiàn)在，有些工廠對電磨發(fā)熱作了一些改進(jìn)，在電磨頭殼外面包上一層橡膠套，雖然橡膠套對發(fā)熱起到了一定的緩解作用，但這是一種治標(biāo)不治本的方法，只能短時間內(nèi)起到阻隔作用，時間一長，頭殼外表還是發(fā)熱、燙手，不能長時間連續(xù)工作，直接影響操作者的加工效率。為此，許多生產(chǎn)廠家及有識之士進(jìn)行了反復(fù)的研究，但至今尚未有較好的辦法來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述存在的弊病，本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、冷卻效果好、能長時間連續(xù)工作的模具電磨。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)體、頭殼、輸出軸組件、壓蓋、連軸器，輸出軸組件通過前、后軸承設(shè)置在頭殼上，輸出軸組件通過連軸器與機(jī)體輸出軸連接，在前、后軸承之間的輸出軸組件上設(shè)有冷卻風(fēng)葉，頭殼的內(nèi)腔設(shè)有通風(fēng)槽，頭殼上設(shè)有分別與通風(fēng)槽相連通進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。

采用上述提供的技術(shù)方案有如下優(yōu)點(diǎn)：由于在輸出軸組件上設(shè)置冷卻風(fēng)葉，當(dāng)模具電磨工作時，冷卻風(fēng)葉也同時工作，冷風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口吸入，冷風(fēng)通過頭殼的通風(fēng)槽及前、后軸承后，把前、后軸承產(chǎn)生的熱量從出風(fēng)口排出，確保頭殼溫度在握持的范圍內(nèi)，從而解決頭殼發(fā)熱的現(xiàn)象，使模具電磨能連續(xù)工作，提高操作者的加工效率，延長模具電磨的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型一種模具電磨的具體實(shí)施方案，它包括機(jī)體10、頭殼6、輸出軸組件1、壓蓋2、連軸器9，頭殼6固定在機(jī)體10上，輸出軸組件1通過前、后軸承3、7設(shè)置在頭殼6上，在前軸承3內(nèi)側(cè)的輸出軸組件1上設(shè)有軸用擋圈4，軸用擋圈4起到前軸承3定位作用，壓蓋2固定在頭殼6上并壓緊前軸承3，在后軸承7的外側(cè)的輸出軸組件1上設(shè)有軸用擋圈8，軸用擋圈8起到后軸承7定位作用，輸出軸組件1通過連軸器9與機(jī)體10輸出軸連接，在前、后軸承3、7之間的輸出軸組件1上設(shè)有過盈配合的冷卻風(fēng)葉5，頭殼6的內(nèi)腔設(shè)有通風(fēng)槽13，頭殼6上設(shè)有分別與通風(fēng)槽13相連通進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12。