[實用新型]一種自動滾字機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720108035.2 | 申請日: | 2007-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN201023337Y | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱光然 | 申請(專利權)人: | 寧波喜瑞菲潔具有限公司 |
| 主分類號: | B41K3/36 | 分類號: | B41K3/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315336浙江省慈溪*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 滾字機 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種自動滾字機。
(二)背景技術
滾字機是一種可以在中空金屬管件上滾壓出圖案或文字的設備,目前大多數(shù)企業(yè)通常以手工將規(guī)格用字標示在零件表面上,而人工拿字模將字敲打印在零件的表面上,費時費力,而且效率極低,易出現(xiàn)安全事故,因此出現(xiàn)了自動滾字機,如專利號為200420031701.3的中國實用新型專利就公開了一種缸筒滾字機,包括用于支承零件的軸承和字模,軸承位于字模的下方,該軸承具有升降機構,字模與汽缸連接,使用時先人工將零件放在軸承上,之后軸承上升,將工件夾于軸承和字模之間,壓印字跡時汽缸推動字模移動從而在零件表面壓印出字跡。其存在的缺點是:上料仍舊是手動人工上料,十分不方便、效率低。
(三)發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術中自動滾字機上料不方便的不足,本實用新型提供一種自動上料、效率高的自動滾字機。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種自動滾字機,包括機臺,所述的機臺上設有字模座,所述的字模座上安裝有字模,還包括用于帶動管狀工件轉(zhuǎn)動并經(jīng)過字模從而在管狀工件表面壓印出字跡的轉(zhuǎn)動機構、用于將管狀工件轉(zhuǎn)移到所述轉(zhuǎn)動機構上的上料機構;
所述的轉(zhuǎn)動機構包括減速電機和主軸,所述的主軸通過軸承支承于所述的機臺上,所述主軸的后端與所述減速電機的輸出軸固接,所述主軸的前端設有轉(zhuǎn)位盤,所述轉(zhuǎn)位盤的前平面上具有前凸的用于承套管狀工件的承料頭,所述的承料頭位于所述字模的下方并與所述的字模正對,該承料頭的外徑與管狀工件的內(nèi)徑相適配;所述字模的外側(cè)設有定位擋塊,所述的定位擋塊和所述轉(zhuǎn)位盤的前平面之間為長度等于管狀工件長度的定位通道,該定位通道當管狀工件經(jīng)過字模時對管狀工件進行軸向定位;
所述的上料機構包括震動盤、與所述震動盤的出料口銜接的料道和送料汽缸,所述料道的末端為進料口,所述進料口的一端與所述轉(zhuǎn)位盤上的承料頭的位置相對應,另一端與所述送料汽缸的活塞桿相對應;
所述的機臺上設有光電感應器,所述的轉(zhuǎn)位盤上設有與所述光電感應器相作用的感應塊,所述的光電感應器與所述的送料汽缸信號連接,所述的感應塊經(jīng)過所述的光電感應器時候光電感應器產(chǎn)生輸料信號并將該輸料信號傳輸給所述的送料汽缸,所述的送料汽缸在輸料信號的控制下將管狀工件頂?shù)剿龅某辛项^上。
進一步,所述的轉(zhuǎn)位盤上穿設有滾動軸,所述的滾動軸與所述的轉(zhuǎn)位盤固接,該滾動軸的頭部凸起于所述轉(zhuǎn)位盤的前平面上形成所述的承料頭。
進一步,所述的自動滾字機還包括用于將完成加工的管狀零件卸下的卸料機構。
進一步,所述的滾動軸具有縱向的通道,所述通道的內(nèi)壁具有突肩,所述突肩的前方為前通道,所述突肩的后方為后通道,所述的通道內(nèi)可滑動地穿設有退料釘,所述前通道的直徑與所述退料釘?shù)闹睆?!-- SIPO
進一步,所述轉(zhuǎn)位盤的前平面上有數(shù)個承料頭,所述感應塊的數(shù)量與所述承料頭的數(shù)量相等,各感應塊分布于各承料頭之間。
本實用新型在工作時,震動盤震動將管狀工件震動到料道,當工件充滿料道后,開動減速電機,減速電機帶動主軸轉(zhuǎn)動,主軸轉(zhuǎn)動時,當轉(zhuǎn)位盤上的感應塊通過光電感應器時,光電感應器產(chǎn)生輸料信號,并將該輸料信號輸送至送料汽缸,送料汽缸在輸料信號的作用下將進料口上的管狀工件頂?shù)剿龅某辛项^上。當然,光電感應器的位置及感應塊與承料頭的相對位置已根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速調(diào)試好,確保光電感應器輸送輸料信號后送料汽缸可準確地將工件頂?shù)匠辛项^上。
工件承套在轉(zhuǎn)位盤的承料頭上后,轉(zhuǎn)位盤繼續(xù)轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)至字模處時壓印出字跡,通過更換字模可滾壓出不同的字跡和圖案。在壓印時,由定位擋塊和轉(zhuǎn)位盤的前平面對工件進行軸向定位,使工件不產(chǎn)生軸向竄動。
滾字結束后,將工件從承料頭上卸下,可手工卸料,也可采用專門的卸料機構卸料。
本實用新型的有益效果在于:1.配備了專門的上料機構,實現(xiàn)了上料的自動化,操作簡便、效率高。2.可在轉(zhuǎn)位盤上設置多個承料頭,一次可加工多個工件,大大提高了加工效率。
(四)附圖說明
圖1是實施例一所述自動滾字機的結構示意圖。
圖2是震動盤部分的結構式意圖。
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