[實用新型]塑料拉吹機的開合模機構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720108019.3
• 申請日: 2007-04-06
• 公開（公告）號: CN201026666Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 蔡業(yè)
• 主分類號: B29C49/56
• 分類號: B29C49/56;B29L22/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及塑料拉吹機的開合模機構(gòu)，屬于塑料機械領(lǐng)域，主要用于生產(chǎn)礦泉水瓶、油瓶和化妝品瓶等。

背景技術(shù)

采用注拉吹生產(chǎn)中空塑料容器，如礦泉水瓶、油瓶和化妝品瓶等，首先由注塑機將原料制成瓶管，再通過加熱器對瓶管進行加熱，而后由塑料拉吹機對瓶管拉吹成型。已有塑料拉吹機的開合模機構(gòu)種類較多，按照開合模的方向分，有鉗式開合模、直線式開合模。已有鉗式開合模機構(gòu)一種是采用開合模氣缸帶動左、右兩模板進行開合，為了消除脹模在固定板中安裝鎖模氣缸，該種方式采用兩個氣缸，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造安裝麻煩，而且體積大，占用空間多；另一種是采用齒輪傳動組件進行開合模，其具體的結(jié)構(gòu)是左模板連接上、下左連桿，右模板連接上、下右連桿，上、下左連桿或者上、下右連桿的其中一只是單耳朵，另一只是雙耳朵，單耳朵和雙耳朵中分別制有軸孔，有一根主動軸穿過各連桿軸孔，單耳朵軸孔與主動軸之間安裝鍵，在雙耳朵軸孔中安裝軸套或者雙耳朵的上壁或者下壁安裝齒輪傳動組件，主動軸的下部與啟動裝置相配合，利用主動軸的旋轉(zhuǎn)，帶動軸套或者齒輪傳動組件，使左、右連桿帶動左、右模板進行鉗式開合模，但是齒輪間隙調(diào)整較難，傳動不可靠。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，傳遞動力大，有利于克服脹模，運動平穩(wěn)的塑料拉吹機的開合模機構(gòu)。

本實用新型塑料拉吹機的開合模機構(gòu)的技術(shù)方案為：有機座，機座上有立板、支架和支承座，在機座上有左模板和右模板，左模板連接左耳朵，右模板連接右耳朵，左、右耳朵分別制有軸孔，其特征在于固定軸穿過各耳朵軸孔固定在機座上，左、右模板的后部制有凸環(huán)，凸環(huán)與連桿經(jīng)左軸和右軸分別相連，連桿的另一頭由中軸連接移動板，移動板連接開合模氣缸，開合模氣缸安裝在固定板上，移動板有導(dǎo)向機構(gòu)。

本實用新型塑料拉吹機的開合模機構(gòu)，開模時，開合模氣缸帶動移動板向后運動，中軸也隨著向后運動，由于連桿的作用，且固定軸限制了左、右模板線性移動(同時也限制了左軸和右軸線性移動)，使得左、右模板以固定軸為中心向外側(cè)自動張開，直到活塞全部縮回為止；反之，合模也一樣。移動板有導(dǎo)向機構(gòu)，使運動更平穩(wěn)、可靠。因此，與采用雙氣缸開合模的技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小的優(yōu)點，而與采用齒輪傳動組件進行開合模的結(jié)構(gòu)相比，避免了調(diào)整齒隙的難度，具有運動平穩(wěn)、可靠的優(yōu)點。

本實用新型塑料拉吹機的開合模機構(gòu)，其所述的開合模氣缸的活塞桿外有緊固套筒，套筒兩頭大，中間小，中間的小套筒穿過移動板的通孔，并將移動板定位在中段套筒中，連接可靠，傳遞動力大，有利于克服脹模，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。其所述的導(dǎo)向機構(gòu)是穿過導(dǎo)向板和立板的上導(dǎo)向桿和下導(dǎo)向桿，經(jīng)緊固件安裝在固定板上，導(dǎo)向板連接在移動板上，不僅可以導(dǎo)向，而且可以保持立板、導(dǎo)向板、固定板之間的距離。其所述的導(dǎo)向板與上、下導(dǎo)向桿之間裝有軸套，由于導(dǎo)向板經(jīng)常在導(dǎo)向桿上滑動，摩擦較大，易磨損導(dǎo)向板，有了軸套后頻繁的摩擦僅發(fā)生在軸套與導(dǎo)向桿之間，因此發(fā)生磨損后只要更換軸套這樣的小零件，而不必更換導(dǎo)向板，有利于節(jié)約成本。其所述的導(dǎo)向機構(gòu)是安裝在移動板上的滑塊，在固定板上安裝滑槽，滑槽與滑塊相配合，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本省。其左模板連接上、下左耳朵，右模板連接上、下右耳朵，上、下左耳朵或者上、下右耳朵的其中一只是單耳朵，另一只是雙耳朵。其左、右模板后的凸環(huán)是三凸環(huán)或者雙凸環(huán)。

附圖說明

圖1是合模狀態(tài)下塑料拉吹機的開合模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是開模狀態(tài)下塑料拉吹機的開合模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型塑料拉吹機的開合模機構(gòu)圖4的A-A剖視示意圖；

圖4是本實用新型塑料拉吹機的開合模機構(gòu)的右視圖；

圖5是采用滑槽滑塊為導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是右模板的安裝示意圖；

圖7是左模板的安裝示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種塑料拉吹機的開合模機構(gòu)，如圖1-圖4所示，有機座1，機座上有立板11、支架2和支承座5，支承座5固定在立板11和支架2上，接觸面積大，且受力平衡，可把拉吹機構(gòu)置于支承座5上，有利于節(jié)約空間，立板11的兩側(cè)是左模板3(其結(jié)構(gòu)如圖7所示)和右模板4(其結(jié)構(gòu)如圖6所示)，左模板連接左耳朵，右模板連接右耳朵，左、右耳朵分別制有軸孔，其特征在于固定軸15穿過各耳朵軸孔固定在機座1上，左、右模板的后部制有凸環(huán)，凸環(huán)與連桿12、13、14經(jīng)左軸16和右軸18分別相連，連桿的另一頭由中軸17連接移動板19，移動板連接開合模氣缸8，開合模氣缸8安裝在固定板22上，移動板有導(dǎo)向機構(gòu)。開模時，開合模氣缸8帶動移動板19向后運動，中軸17也隨著向后運動，由于連桿12、13、14的作用，且固定軸15限制了左、右模板3、4線性移動(同時也限制了左軸16和右軸18線性移動)，使得左、右模板3、4以固定軸15為中心向外側(cè)自動張開，直到活塞81全部縮回為止，如圖2所示，左模板3、右模板4處于開模狀態(tài)；反之，合模時也一樣，合模狀態(tài)如圖1所示。移動板19有導(dǎo)向機構(gòu)，使運動更平穩(wěn)、可靠。其開合模氣缸8的活塞桿81外有緊固套筒10，套筒兩頭大，中間小，中間的小套筒穿過移動板19的通孔，并將移動板定位在中段套筒中，在實際制造時，可將移動板19上的通孔制成“8”字型孔，上孔大，下孔小，安裝時，將套筒10插入上孔(即大孔)，當(dāng)套筒中段(即較小的一段)對準“8”字型孔中心時就可以放到下孔(即小孔)中了，這種結(jié)構(gòu)易于安裝?，F(xiàn)列舉兩種導(dǎo)向機構(gòu)，一種是采用導(dǎo)向桿，將上導(dǎo)向桿6和下導(dǎo)向桿7穿過導(dǎo)向板21和立板11，經(jīng)緊固件安裝在固定板22上，導(dǎo)向板21連接在移動板19上，為了避免磨損導(dǎo)向板21，可在導(dǎo)向板21與上、下導(dǎo)向桿6、7之間安裝軸套23、24，僅使軸套23、24產(chǎn)生磨損而保護導(dǎo)向板，以后只要更換軸套即可，既省成本，又方便；另一種是采用滑塊滑槽結(jié)構(gòu)，如圖5所示，在移動板19上安裝滑塊27，在固定板22上安裝滑槽28，滑槽28與滑塊27相配合，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本省。其左模板連接上、下左耳朵31、32，右模板連接上、下右耳朵41、42，上、下左耳朵或者上、下右耳朵的其中一只是單耳朵51，另一只是雙耳朵52，單耳朵51與雙耳朵52之間的凹槽相配合，經(jīng)固定軸1?5穿過各個耳朵的通孔固定在機座1上。其左、右模板3、4后(即模具后部)的凸環(huán)是三凸環(huán)55或者雙凸環(huán)56，連桿12、13、14分別嵌入每兩個凸環(huán)之間的凹槽，經(jīng)軸16、18相固定。在實際產(chǎn)品中，左、右耳朵31、32、41、42以及凸環(huán)55、56的構(gòu)造和型式、形狀變化較大，可用各種方案。