[實用新型]電動刀架潤滑防護(hù)系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720107395.0
• 申請日: 2007-03-22
• 公開（公告）號: CN201026573Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王月培
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凱達(dá)機床集團有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種數(shù)控車床上使用的電動刀架潤滑防護(hù)系統(tǒng)，屬于數(shù)控車床的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

數(shù)控車床上使用的電動刀架，通常在底板和刀座上分別加工端面齒，通過電氣和機械的聯(lián)合動作，使上下齒盤脫開，刀座轉(zhuǎn)到所需位置后，上下齒盤嚙合，從而實現(xiàn)自動換刀，獲得較高的定位精度。

在換刀過程中，由于刀座的上下移動和旋轉(zhuǎn)運動，必須對刀座和底板之間進(jìn)行必要的防護(hù)，以免切屑進(jìn)入端齒盤中破壞定位精度，同時要對刀架內(nèi)部的傳動機構(gòu)、升降機構(gòu)等部位實施相應(yīng)的潤滑。

現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，環(huán)形擋圈1的下端設(shè)置在底板2的下環(huán)形凹槽21內(nèi)，環(huán)形擋圈2的上端套入刀座3的上環(huán)形凹槽31內(nèi)，從而阻止切屑進(jìn)入刀座3和底板2的內(nèi)腔。上述防護(hù)結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：

1、由于切屑的擠壓，刀座運動會導(dǎo)致環(huán)形擋圈擺動，使刀座和底板的上齒盤32、下齒盤22不能完全接觸，影響了刀架的定位精度；

2、刀架內(nèi)腔的活動部位，采用潤滑脂潤滑，動作失誤時有發(fā)生，可靠性受到影響；

3、冷卻液進(jìn)入刀架內(nèi)腔后無法排出，導(dǎo)致潤滑脂變稀、變質(zhì)，影響了刀架運動的可靠性。

4、定軸4底部的法蘭結(jié)構(gòu)41直徑偏小，與底板之間的定位不可靠，因此定軸容易松動，容易彎曲，致使刀架卡死，無法工作。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供了一種環(huán)形擋圈安裝可靠，使用中不會擺動，有利于保持刀架的定位精度的電動刀架潤滑防護(hù)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的由于切屑的擠壓，刀座運動會導(dǎo)致環(huán)形擋圈擺動，使刀座和底板的上齒盤和下齒盤不能完全接觸，影響了刀架的定位精度問題。

本實用新型的另一目的在于提供一種可隨時根據(jù)需要對刀架注油潤滑，油位太高時潤滑油能從溢油孔溢出的電動刀架潤滑防護(hù)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中刀架內(nèi)腔的活動部位采用潤滑酯潤滑，動作失誤時有發(fā)生，可靠性受到影等問題。

本實用新型的還有一目的在于提供一種刀架內(nèi)腔不易積水，上下齒盤的齒面不易受污染，定軸與底板連接可靠不易松動，耐撞擊的電動刀架潤滑防護(hù)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的冷卻液進(jìn)入刀架內(nèi)腔后無法排出，導(dǎo)致潤滑脂變稀、變質(zhì)，影響了刀架運動的可靠性，定軸底部的法蘭結(jié)構(gòu)直徑偏小，與底板之間的定位不可靠，因此定軸容易松動，容易彎曲，致使刀架卡死，無法工作等問題。

本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的：它包括刀座、刀座下方的底板及底板下端的定軸，定軸上設(shè)有法蘭結(jié)構(gòu)與底板下端緊固，在刀座的下端面形成有上齒盤，上齒盤的外壁上端設(shè)有上環(huán)形凹槽，在底板的上端面形成有與上齒盤配合的下齒盤，下齒盤的外壁下端設(shè)有下環(huán)形凹槽，環(huán)形擋圈的上下端分別與上環(huán)形凹槽和下環(huán)形凹槽配合，所述環(huán)形擋圈靠近外壁下端設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤與底板通過螺釘緊固。其中，環(huán)形擋圈通過其外壁下端的法蘭盤與底板通過螺釘緊固，環(huán)形擋圈與底板之間的安裝可靠，在使用過程中，環(huán)形擋圈不會擺動，有利于保持刀架的定位精度。

作為優(yōu)選，所述刀座靠近外壁上設(shè)有油杯和溢油孔，所述油杯通過水平油孔與刀座的中心孔連通，溢油孔貫通刀座的中心孔和刀座外部，所述溢油孔的內(nèi)端高于外端且內(nèi)端的中心高度與水平油孔的中心高度相同。刀座內(nèi)腔的潤滑可隨時根據(jù)需要通過油杯加注潤滑油，而避免采用潤滑酯潤滑，減少了動作失誤，提高了可靠性，而刀座內(nèi)腔的潤滑油油位過高時則可從溢油孔溢出，從而保證刀座內(nèi)腔有適量的潤滑油起到良好的潤滑作用。

作為優(yōu)選，所述底板的下環(huán)形凹槽設(shè)有與之連通的第一放水孔，所述第一放水孔向下延伸至底板底部，在底板底部設(shè)有與第一放水孔連通的放水槽，所述放水槽在底板的圓周上開口。

作為優(yōu)選，所述定軸法蘭結(jié)構(gòu)的直徑為環(huán)形擋圈內(nèi)徑的0.5倍～1倍。

作為優(yōu)選，所述定軸法蘭結(jié)構(gòu)的外周形成厚環(huán)，所述厚環(huán)的厚度為法蘭結(jié)構(gòu)本體的1.5倍～2.5倍。

作為優(yōu)選，所述法蘭結(jié)構(gòu)厚度較薄的法蘭結(jié)構(gòu)本體設(shè)有第二防水孔。

作為優(yōu)選，所述定軸法蘭結(jié)構(gòu)的直徑為環(huán)形擋圈內(nèi)徑的0.5倍～1倍，所述定軸法蘭結(jié)構(gòu)的外周形成厚環(huán)，所述厚環(huán)的厚度為法蘭結(jié)構(gòu)本體的1.5倍～2.5倍，所述法蘭結(jié)構(gòu)厚度較薄的法蘭結(jié)構(gòu)本體設(shè)有第二防水孔。