[實用新型]節能組合式干燥機無效
| 申請號: | 200720107389.5 | 申請日: | 2007-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN201006394Y | 公開(公告)日: | 2008-01-16 |
| 發明(設計)人: | 侯秋華;王國祥;何彥甫;彭海波 | 申請(專利權)人: | 杭州天利空分設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/26 | 分類號: | B01D53/26 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 | 代理人: | 陳繼亮 |
| 地址: | 311400浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 組合式 干燥機 | ||
技術領域
本實用新型涉及干燥設備,尤其是一種節能組合式干燥機。
背景技術
目前國內外壓縮空氣干燥技術來看,采用的干燥方式及形式基本有:冷凍脫濕、吸收法脫濕、吸附脫濕包括無熱再生及微熱再生二種、冷凍無熱再生的串聯式脫濕等,冷凍脫濕中制冷壓縮機的能耗較大,而且因防凍結的限制,壓縮空氣的壓力露點溫度只能限制在2℃~10℃左右,做不到深度脫濕,而采用變壓再生時也稱無熱再生,再生氣量高達12~15%,即向用戶的供氣量減少12~15%,相當于壓縮機的能耗增加12~15%;當采用變溫再生法時微熱再生或有熱再生,再生氣量可減省到5~8%左右,但需另設加熱器,增加了一部分電消耗。經上述二種方法處理的壓縮空氣空氣常壓露點僅能達到-40℃~-55℃,冷凍無熱再生的串聯式干燥機脫濕,電功率的消耗相當于冷凍脫濕,再生消耗量較微熱再生法小,兩者的結合還未達到最佳節能效果,同時操作維護不方便。
雖然現在配置的大多是無油壓縮機,但事實上還是含有微量油,所謂干燥的氣體應該是不還有水分、油份及灰塵的,而國內一般的組合式低露點壓縮空氣干燥機只是簡單的由冷凍干燥機、微熱或無熱再生干燥機組合而成。
發明內容
本實用新型要解決上述現有技術的缺點,提供一種無油、低露點壓縮空氣的節能組合式干燥機。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種節能組合式干燥機,蒸發器中制冷劑管路通過出口、氣態分離器與冷媒壓縮機1吸氣口相連通,冷媒壓縮機依次與冷凝器、干燥過濾器和熱力膨脹閥與蒸發器的制冷劑管路進口相連通;空氣入口、油水分離器與預冷器相連通,預冷器通過氣水分離器、除水過濾器與干燥器A塔吸附筒進口相連通;干燥器A塔吸附筒出口與預冷器相連通,預冷器與空氣出口相連通,空氣出口通過再生氣量調節閥、加熱系統與干燥器B塔吸附筒的進口相連通,干燥器B塔吸附筒出口通過干燥器消聲器相連通。
所述的冷媒壓縮機與蒸發器的制冷劑管路進口之間并聯有熱氣旁通閥,蒸發器的制冷劑管路出口與上述并聯管路之間連接有高低壓開關。
所述的干燥過濾器和熱力膨脹閥之間設有視鏡。
所述的氣水分離器上連接有球閥和排水器。
本實用新型有益的效果是:本實用新型由油水分離器、冷凍干燥機、過濾器、微熱再生干燥機有機組合而成,這四種設備在流程設置上有緊密不可分的內在聯系,其裝置中油水分離器可有效除去壓縮空氣中99%以上的油、水、塵,在進入冷干機預冷器(通過進出口氣大面積熱交換除水)換熱面較大,可除去壓縮空氣中總含水量的73%左右的水份,冷干機蒸發器(冷媒制冷)可除去壓縮空氣中總含水量的19%左右的水份,進入精密過濾器把從冷干機帶來的液態水、液態油除掉,提高了吸干機吸附劑的使用效率、使用壽命,從而達到節能的目的。然后再進入微熱干燥機,只需除去壓縮空氣中總含水量的8%左右的水份就可達到深度干燥壓縮空氣的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖;
附圖標記說明:1冷媒壓縮機,2熱氣旁通閥,3冷凝器,4干燥過濾器,5視鏡,6熱力膨脹閥,7高低壓開關,8氣液分離器,9蒸發器,10預冷器,11氣水分離器,12球閥,13排水器,14油水分離器,15除水過濾器,16干燥器消聲器,17再生氣量調節閥,18加熱系統,19干燥器A塔吸附筒,20干燥器B塔吸附筒,21A塔再生氣量單向閥,22B塔再生氣量單向閥,23A塔止回閥,24B塔止回閥,25A塔進氣閥,26B塔進氣閥,27A塔出氣閥,28B塔出氣閥,29空氣入口,30空氣出口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
這種節能組合式干燥機,蒸發器9中制冷劑管路通過出口、氣態分離器8與冷媒壓縮機1吸氣口相連通,冷媒壓縮機1依次與冷凝器3、干燥過濾器4、視鏡5和熱力膨脹閥6與蒸發器9的制冷劑管路進口相連通;冷媒壓縮機1與蒸發器9的制冷劑管路進口之間并聯有熱氣旁通閥2,蒸發器9的制冷劑管路出口與上述并聯管路之間連接有高低壓開關7。空氣入口29、油水分離器14與預冷器10相連通,預冷器10通過氣水分離器11、除水過濾器15與干燥器A塔吸附筒19進口相連通,氣水分離器11上連接有球閥12和排水器13;干燥器A塔吸附筒19出口與預冷器10相連通,預冷器10與空氣出口30相連通,空氣出口30通過再生氣量調節閥17、加熱系統18與干燥器B塔吸附筒20的進口相連通,干燥器B塔吸附筒20出口通過干燥器消聲器16相連通。
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