[實(shí)用新型]智能型冷干機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720107388.0
• 申請(qǐng)日: 2007-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201014826Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯秋華;王國(guó)祥;何彥甫;彭海波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州天利空分設(shè)備制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25B1/00
• 分類(lèi)號(hào): F25B1/00
• 代理公司: 杭州九洲專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 陳繼亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷干裝置，尤其是一種智能型冷干機(jī)。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)冷干機(jī)就控制方面來(lái)分，可分為普通型和智能型兩種，而大部分廠家都只生產(chǎn)普通型冷干機(jī)，生產(chǎn)智能型冷干機(jī)的廠家，其控制器主要和當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)院合作開(kāi)發(fā)的線路板，其通用性不強(qiáng)，元器件裸露在外面，故障率高，做工不精細(xì)、安全性不高等等問(wèn)題，以至很多廠家只向客戶推薦普通型冷干機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種智能型冷干機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：這種智能型冷干機(jī)，蒸發(fā)器中制冷劑管路通過(guò)出口、氣液分離器與冷媒壓縮機(jī)吸氣口相連通，冷媒壓縮機(jī)依次與風(fēng)冷式冷凝器、干燥過(guò)濾器和熱力膨脹閥與蒸發(fā)器的制冷劑管路進(jìn)口相連通；空氣入口與預(yù)冷器中管路相連通，依次通過(guò)蒸發(fā)器制冷劑管路的空腔、氣水分離器、預(yù)冷器管路外的空腔與空氣出口相連通。

所述的冷媒壓縮機(jī)與蒸發(fā)器的制冷劑管路進(jìn)口之間并聯(lián)有熱氣旁通閥和高壓開(kāi)關(guān)，蒸發(fā)器的制冷劑管路出口與上述并聯(lián)管路之間連接有高低壓開(kāi)關(guān)。

所述的冷媒壓縮機(jī)與蒸發(fā)器所述的干燥過(guò)濾器和熱力膨脹閥之間設(shè)有視鏡；氣水分離器上連接有球閥和排水器。

本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用專(zhuān)利所述的系統(tǒng)能完成干燥和制冷二個(gè)工藝，增加了預(yù)冷器這個(gè)部件，提高了使用效率、使用壽命，從而達(dá)到節(jié)能的目的。本實(shí)用新型智能控制器采用西門(mén)子LOGO！其性能可靠、操作方便簡(jiǎn)單等，本控制器可以自動(dòng)延時(shí)5分鐘(在人機(jī)界面中可調(diào)時(shí)間)左右開(kāi)啟冷干機(jī)壓縮機(jī)自動(dòng)控制排水器的工作(在人機(jī)界面中可調(diào)時(shí)間)，具有多種報(bào)警和保護(hù)功能，當(dāng)設(shè)備報(bào)警時(shí)，人機(jī)界面中顯示相應(yīng)的報(bào)警界面以便用戶做出正確的判斷。電流過(guò)載報(bào)警、蒸發(fā)溫度超高、超低報(bào)警、進(jìn)氣溫度過(guò)高報(bào)警、冷媒壓力超高、超低報(bào)警(冷凝溫度度超高、超低報(bào)警、進(jìn)水溫度過(guò)高報(bào)警等等、)并且在人機(jī)界面中顯示壓縮機(jī)、排水器的工作狀態(tài)，當(dāng)前的蒸發(fā)溫度、進(jìn)水溫度、進(jìn)氣溫度、排氣溫度、冷凝溫度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的電路連接示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：冷媒壓縮機(jī)1，熱氣旁通閥2，風(fēng)冷式冷凝器3，干燥過(guò)濾器4，視鏡5，熱力膨脹閥6，高低壓開(kāi)關(guān)7，氣液分離器8，蒸發(fā)器9，預(yù)冷器10，氣水分離器11，球閥12，排水器13，高壓開(kāi)關(guān)14，空氣入口15，空氣出口16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

這種智能型冷干機(jī)，蒸發(fā)器9中制冷劑管路通過(guò)出口、氣液分離器8與冷媒壓縮機(jī)1吸氣口相連通，冷媒壓縮機(jī)1依次與風(fēng)冷式冷凝器3、干燥過(guò)濾器4和熱力膨脹閥6與蒸發(fā)器9的制冷劑管路進(jìn)口相連通；冷媒壓縮機(jī)1與蒸發(fā)器9的制冷劑管路進(jìn)口之間并聯(lián)有熱氣旁通閥2和高壓開(kāi)關(guān)14，蒸發(fā)器9的制冷劑管路出口與上述并聯(lián)管路之間連接有高低壓開(kāi)關(guān)7。空氣入口15與預(yù)冷器10中管路相連通，依次通過(guò)蒸發(fā)器9制冷劑管路的空腔、氣水分離器11、預(yù)冷器10管路外的空腔與空氣出口16相連通；冷媒壓縮機(jī)1與蒸發(fā)器所述的干燥過(guò)濾器4和熱力膨脹閥6之間設(shè)有視鏡5。氣水分離器11上連接有球閥12和排水器13。

基本工作原理

本實(shí)用新型是根據(jù)水的飽和蒸汽壓力和溫度之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，利用制冷裝置使壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，析出所含的水分，通過(guò)氣水分離器與排水器等將水排出，從而使壓縮空氣得到干燥。

冷凍干燥法一般可將空氣的壓力露點(diǎn)降到1.7℃-10℃。當(dāng)壓力露點(diǎn)降到0℃以下，由于空氣中析出的水分在冷卻裝置內(nèi)凍結(jié)，排水受阻，一般不采用。

工藝流程

干燥工藝流程：熱而潮濕的壓縮空氣進(jìn)入預(yù)冷器10，與來(lái)自蒸發(fā)器9改造而冷卻的壓縮空氣進(jìn)行熱交換，降低壓縮空氣的飽和溫度，除去些水分，再進(jìn)入蒸發(fā)器9，使壓縮空氣冷卻到壓力露點(diǎn)1.7℃左右，水分及部分雜質(zhì)在此被凝結(jié)，經(jīng)過(guò)氣水分離器分離，水分及雜質(zhì)等沉底，經(jīng)球閥12和排水器13排出冷干機(jī)外。