[實用新型]珠茶整形機

無效

• 申請號: 200720107281.6
• 申請日: 2007-03-15
• 公開（公告）號: CN201004973Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 張方明;張德興
• 申請（專利權）人: 張方明
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于農業工程領域，涉及一種綠茶的加工機械，特別是涉及一種珠茶整形裝置。

背景技術

整形工序是珠茶加工過程的最后一道工序，整形的目的就是使珠茶成圓，圓整度是評價珠茶品質的一個非常重要的指標，直接影響到珠茶的銷售定價。目前，珠茶成圓的實現主要是依靠炒干機。炒干機用炒板推動茶葉，使茶葉在曲軸弧形的炒板與的弧形的炒鍋中做向心旋轉運動，從而在運動中逐漸成圓。炒干機已經極大地提高了珠茶炒制的效率，實現了珠茶初加工的全程機械化，它加工的珠茶基本能滿足市場的需求，珠茶已經成為我國生產的茶葉中產量最大的品種，并且大部分珠茶出口到世界各地，在世界茶葉貿易中有比較穩定的市場份額。

但是，隨著人們對食品安全、能源、人性化問題的越來越重視，珠茶炒干機的局限性逐漸顯現出來。首先，珠茶炒制過程不夠衛生。炒干機每加工一批茶葉，需要分三道分工序(小鍋、對鍋、大鍋)把茶葉逐漸炒干、炒圓，前兩道工序結束之后，茶葉必須出鍋，攤晾在地面上，這就降低了茶葉的衛生狀況，而且傳統的茶灶口與茶葉出料口在同一側，煤灰可能飄入茶葉中。其次，能耗高。炒干機的加工過程長達12小時，整個加工過程必須加熱。傳統的方法使用煤作為燃料，20世紀80年代后期，人們又可以選擇電爐作為熱源。但是使用煤的成本要明顯低于電爐，因此絕大部分茶農使用煤，即便如此，煤炭已經是珠茶生產的最大成本支出，初略的估計方法是每生產1Kg珠茶需要1Kg煤。再次，成品的圓整度較大地依賴于新鮮茶葉的品質與加工工人的技術水平。只有嫩茶葉才能加工成滾圓、結實且墨綠色的珠茶，老茶葉通常只能加工成較扁的方塊狀珠茶，并且比較松散，嚴重影響了初制茶的銷售定價；初制茶的品質也受炒茶工人技術水平的影響。最后，工人的勞動強度非常大，并且工作環境非常惡劣。加上準備工作和收尾工作，工人不僅需要至少工作14個小時，而且需要不斷地人工裝載和卸載重達10~30Kg的茶葉；又由于加工過程一直需要加熱，制茶車間的溫度往往高達50℃，并且加工過程的茶塵可能導致工人的呼吸系統疾病。

發明內容

為了改善現有珠茶炒制過程的衛生狀況、降低能耗、提高珠茶的圓整度、改善工作環境，本實用新型提供一種珠茶整形機，該機器能代替珠茶炒干過程的小鍋和對鍋工序，它不僅極快地完成茶葉成圓的整形目的，從而極大地降低能耗，而且實現了封閉加工，保證了加工過程的衛生狀況，簡化了操作，減輕了工人的勞動強度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：把珠茶的炒干工序分為整形和大鍋兩道工序，分別由珠茶整形機和炒干機實現。珠茶整形機，包括機架、電機、減速器、鏈傳動、加熱爐，其整形機構由縱向搓茶板、橫向搓茶板和定型壓板構成，縱向搓茶板的前面部分與橫向搓茶板相互垂直、重疊，縱向搓茶板的后面部分與定型壓板同向、重疊，橫向搓茶板由直線往復機構驅動，當茶葉進入整形機之后，茶葉受縱向搓茶板和橫向搓茶板合力之后，在縱向搓茶板上作軌跡為類“S”形或類“SIN”形的曲線運動，并且，在該區域下方的次高溫加熱爐的作用下，在10-20秒時間內促使茶葉滾成圓形、緊湊的顆粒，然后茶葉立即進入定型壓板與縱向搓茶板之間，定型壓板與縱向搓茶板同向、同速運動，茶葉被夾于它們之間，并在該區域下方的高溫加熱爐的作用下，茶葉的圓度、尺寸被穩定住，鞏固整形的結果。當茶葉出了整形機之后，并待積累足夠多的茶葉之后，它們被放入炒干機中，進行大鍋工序，使茶葉變得干燥、光亮，滿足珠茶品質要求。

本實用新型的有益效果是，珠茶的炒干工序的時間(包括整形和大鍋)降低到2小時左右，將極大地降低能耗，并提高設備對茶葉原料的適應性，從而提高了珠茶的品質。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型第一個實施例的主視圖。

圖2是本實用新型第一個實施例側視圖。

圖3是本實用新型第二個實施例的主視圖。

圖4是本實用新型第二個實施例側視圖。

圖5是本實用新型第二個實施例的A-A剖視圖。

圖6是茶葉在縱向輸送帶上的運動軌跡示意圖。

具體實施方式