[實用新型]一種反轉布板自動平網印花機

無效

• 申請號: 200720107194.0
• 申請日: 2007-03-20
• 公開（公告）號: CN201020912Y
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 李革;李兢;王迪昭;周勁峰;李斌;陳孝明
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: B41F15/08
• 分類號: B41F15/08;B41F15/18
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 林懷禹

技術領域

本實用新型涉及印花機，特別是涉及一種反轉布板自動平網印花機。

背景技術

目前，在國內外使用的平面絲網自動印花機有自動和手動兩種：自動印花機依靠機械動力驅動，各種動作由自動控制裝置控制，在對布的套色印花過程都是連續印花，中間沒有人工圖案的對準過程。手工印花機的動力完全依靠人力，一種顏色印制要一臺印花機，人工印完一種顏色后，需要把布板移到另一臺印花機上，布板與絲網圖案的對準完全依靠人工，工作效率很低，印花質量受工人影響較大。目前自動平網印花機的價格很高，一般企業難以接受，影響了自動印花機在我國的推廣應用。另外，在印花精度上，由于目前的自動印花機采用的工藝流程也使得其精度往往低于精度較高的手工印花機。另外，由于印花的顏料在每道印花過程后，最好有一個停留過程，所以目前的全自動印花機難以做到。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種反轉布板自動平網印花機。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括在主機架上安裝兩把刮刀的加壓機構、運動機構、絲網和布板。在布板下裝有轉動機構：即底板支架安裝在主機架的中部，底板支架下底面與主機架間用底板支架氣缸連接，底板支架一端與主機架轉動連接，底板支架上表面從下至上依次裝有內裝電磁鐵的鐵磁性底板、鐵磁性定位板和布板，鐵磁性定位板上開有三角形定位孔和圓定位孔，在鐵磁性定位板底部安裝兩個定位氣缸，布板上的兩個定位銷分別插入鐵磁性定位板的三角形定位孔和圓定位孔中，并延伸至鐵磁性底板槽中，兩個定位氣缸的活塞桿能分別頂在布板上的定位銷側面夾緊。

所述的定位板的底部安裝有兩個定位氣缸：其安裝位置是一個定位氣缸活塞桿的軸線過三角形定位孔的角平分線，另一個定位氣缸活塞桿的軸線過圓定位孔，且兩個活塞桿平行。

本實用新型與背景技術相比，具有的有益效果是：

1.刮刀對絲網的壓力是由一對氣缸提供，壓力可根據工藝要求自動調節，而且機器可根據氣壓的大小自動換算出刮刀對絲網的壓力，易實現自動控制。前后刮刀在工作時可實現自動升降，刮刀的角度調節方便，大大提高了生產效率。

2.底板支架的向下轉動可方便地實現布板從絲網的下面放入，設計制造簡單，操作方便。

3.采用電磁吸合原理固定定位板的使得布板與絲網第一次對準圖案非常方便。因布板與定位板在定位氣缸的作用下已連為一體，對準圖案時，布板隨定位板可在底板上的各個方向隨意拖動，以選擇最佳印花位置；當布板對準圖案后，電磁鐵通電，牢牢吸合有磁性材料制成的定位板。當更換印花的布板時，布板事先定好的位置不會變動，以保證印花的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構原理主視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的D-D剖視圖；；

圖4是磁性定位板的結構原理圖；

圖5是圖2的B-B剖視圖。

圖中：1、布板，2、鐵磁性定位板，3、鐵磁性底板，4、底板支架，5、電磁鐵，6、定位銷，7、定位氣缸，8、絲網，9、刮刀，10、滑塊，11、加壓氣缸，12、加壓氣缸固定桿，13、加壓氣缸固定架，14、螺栓，15、同步帶輪，16、電動機，17、同步帶輪，18、底板支架氣缸，19、軸承，20、主機架，21、三角形定位孔，22、圓定位孔，23、同步帶，24、同步帶，25、直線導軌，26、螺栓，27、刮刀夾板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，包括在主機架20上安裝兩把刮刀9的加壓機構、運動機構、絲網8，和布板1的轉動機構。

滑塊10在直線導軌25上作直線往復運動，滑塊10的下面和同步帶24下邊通過螺栓26連接在一起，滑塊10的上面安裝兩根加壓氣缸固定桿12；每根加壓氣缸固定桿12上通過螺釘14分別安裝加壓氣缸固定架13，加壓氣缸11通過其缸體下端的螺紋與加壓氣缸架13連為一體，加壓氣缸11的活塞桿伸出端通過螺紋與刮刀夾板27相連接，刮刀9安裝在刮刀夾板上。

圖3中的電動機16通過同步帶輪15和17分別帶動同步帶23和24運動，與同步帶24下邊連接的滑塊10隨同步帶一起作往復直線運動，滑塊10又帶動加壓氣缸固定桿12和刮刀9沿著直線導軌25作往復直線運動。本機的兩個刮刀9相對水平面的角度可通過螺栓14調整(如圖5所示)，以滿足刮刀9對不同印花要求的需要。