[實用新型]埋扁形純銅管高爐冷卻壁

無效

• 申請號: 200720107148.0
• 申請日: 2007-03-20
• 公開（公告）號: CN201027206Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 阮新偉
• 申請（專利權）人: 阮新偉
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本實用新型涉及一種埋扁形純銅管高爐冷卻壁。

背景技術

目前，德國、瑞典、比利時和美國等許多家鋼鐵企業已有幾十座高爐上采用了銅冷卻壁。國外采用的銅冷卻壁有三種形式：(1)霍高文公司的MTT鑄管銅冷卻壁，已采用鑄造方法制造，并以Monel管作為冷卻水管鑄入本體；(2)PW-OU型冷卻壁，為99％的連鑄銅板坯制造，冷卻通道為扁圓型并在連鑄的結晶過程中成型；(3)有MAN·GHH研制的SMS銅冷卻壁，采用軋制厚銅板焊接而成，材質含銅量大于99.95％。從本質上說，軋制銅冷卻壁，其組織的致密性比鑄造銅冷卻壁略勝一疇，但它的缺點是異型通道難以加工，更不能加工帶有弧度的冷卻壁，且通水阻力大。連鑄式工藝解決了異型孔難以加工的困難，但失去了性能穩定的優勢。另外，以上兩種工藝均需在本體形成之后采用焊接的方式“接管”、“堵孔”，由于銅的焊接比較困難(必須將工件預熱至700～800℃)，所以對于像銅冷卻壁這樣大型的冷工件，接管和堵孔焊接成本較高，而且質量不易保證——容易形成應力集中、裂紋和夾渣等缺陷，進而影響使用性能，留下安全隱患。另外，“接管”或“堵孔”容易導致水流通道的不光滑，提高水的阻力，造成能源的浪費。由于機械加工成本增加，導致鉆孔軋制銅冷卻壁價格昂貴，競爭力下降。霍高文公司的MTT鑄管銅冷卻壁，以Monel管作為冷卻水管鑄入本體，由于Monel管的導熱性遠遠低于純銅的導熱性，鑄造出的銅冷卻壁其導熱性能已大打折扣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種埋扁形純銅管高爐冷卻壁，具有抗壓強度高，無堵頭，無焊接，通水阻力小，爐襯薄擴大爐容的優點。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

本實用新型是一種埋扁形純銅管高爐冷卻壁，包括壁體1、進水管道2、出水管道3和壁體內部的冷卻管道4，冷卻管道4為扁形純銅管，進水管道2、出水管道3為圓形純銅管。

所述的扁形冷卻管道4和圓形進水管道2、出水管道3采用預埋純銅管鑄造成型，預埋純銅管由整根銅管彎制成型，無焊接。

本實用新型采用上述技術方案后，其有益效果為：冷卻管道為扁形純銅管，進水管道、出水管道為圓形純銅管的一體式結構，這樣解決了冷卻銅管與進水管道和出水管道之間無堵頭，無焊接，通水阻力小，抗壓強度高，不存在漏水隱患，使用無后顧之憂。冷卻銅管采用扁管，可以增大冷卻面積，提高冷卻壁冷卻能力，減薄冷卻壁本體的厚度，擴大爐容，此冷卻管道，進水管道，出水管道，本體采用一次鑄造成型無須機加工，大大減少了機加工的工作量，施工簡單，而且具有使用壽命長，成本低的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型正面結構剖視圖；

圖2是本實用新型側面結構剖視圖；

圖3是本實用新型的A-A截面示意圖；

圖4是本實用新型的扁管截面放大圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型包括壁體1，進水管道2，出水管道3和壁體內部的冷卻管道4；冷卻管道4為扁形純銅管，進水管道2，出水管道3為圓形純銅管，采用石墨鑄型，由整根銅管彎制成壁體內冷卻管道4為扁形，進水管道2，出水管道3為圓形的一體式結構。