[實用新型]色母粒添加裝置

無效

• 申請號: 200720106871.7
• 申請日: 2007-03-02
• 公開（公告）號: CN201010705Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 曹欣羊;錢樟寶
• 申請（專利權）人: 杭州華欣紡織有限公司
• 主分類號: D01D1/00
• 分類號: D01D1/00;D01F6/62
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型涉及一種顆粒添加自動控制裝置，尤其是涉及一種對色母粒添加裝置等結構的改良。

背景技術

隨著計算機和信息技術的發展與應用，數字化紡織技術得到迅猛發展，電腦繡花紡織品成為國際紡織品市場的新寵，各種高附加值電腦繡花織物廣泛應用于服裝、家居和裝飾各領域，出口量和銷售市場爆炸式增長擴大，目前市場上生產滌綸繡花線用色母粒添加裝置需求日益擴大。色母粒添加裝置是在電腦繡花線生產過程通過添加有色母粒進行紡絲，從而使生產出來的成品繡花線擁有各種顏色，滿足后道產品加工過程對繡花線顏色種類的需求。中國專利公開了一種(授權公告號：CN?2461746Y)，其主要系由一混合座上接設至少一套筒及一料筒，并且在各該套筒內部軸向組設有可轉動之螺桿所構成，藉此料粒得由料筒中進入混合座內，而色母粒子則自套筒一端輸入，經螺桿傳送進入混合座內與料粒混合，該混合座內配設有一引導罩，該引導罩的一面設有開放口，該開放口的相對面設成凸起狀之引導面，且該引導面之相對兩側具傾斜度，而引導罩組配后，其引導面對應料筒之出口，且套筒之出口對應在引導罩內部。但這種混合方式只試用于塑料顆粒于色母粒混合，使用在繡花線上染色精度不高；而目前市場上用于電腦繡花線的色母粒添加裝置添加精度不高，不能滿足4.5級以上色澤要求；如果色母粒添加范圍擴大，添加量低于0.5％，則生產出來的成品繡花線顏色不均勻，有色差，繡花產品生產質量和效率得不到保障。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種色母粒添加裝置，其主要是解決現有技術所存在的色母粒添加裝置添加精度不高，不能滿足4.5級以上色澤要求；如果色母粒添加范圍擴大，添加量低于0.5％，則生產出來的成品繡花線顏色不均勻，有色差，繡花產品生產質量和效率得不到保障等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的色母粒添加裝置，包括底座，底座上設有母粒進料裝置，母粒進料裝置上設有進料斗，母粒進料裝置內部設有滾筒，滾筒連接在主軸上，其特征在于所述的母粒進料裝置內表面設有刀口，刀口由切削前角和后角組成，刀口的切削前角α為1～2°，后角β為25～30°，刀口與滾筒的外表面相剪切。刀口與滾筒接觸點上的切線與刀口后刃組成β角；另一條與切線垂直的交線，其與刀口前刃組成角α。刀口的切削后角傾角β最佳30°。刀口由切削前角和后角組成，由于刀口緊貼滾筒的表面，前角可以充分對色母粒進行切割。

作為優選，所述的滾筒上分布有若干凹孔，凹孔的截面為弧形。色母粒的含水量對紡絲過程可紡性有較大的影響，含水量過高易引起聚酯大分子在熱過程中的降解，使粘度降加大，使得絲條的強度降低而造成可紡性變差，凹孔的截面為處理弧形，即凹孔底面為球圓型，可以防止色母粒殘留在凹孔中。

作為優選，所述的母粒進料裝置的殼體的側面開有清潔槽。清潔槽可以觀察部分殘留在滾筒上的色母粒，然后進行清楚，保證母粒進料裝置內的清潔度和精確度。

作為優選，所述的滾筒上分布的凹孔為圓孔或/和長孔，其截面都為弧形。凹孔為圓孔和長孔的特殊截面，其可以控制色母粒的添加量，使得色母粒的添加量范圍擴大到0.3％～30％，比普通紡色絲技術色母粒添加量可高出7.5倍。

作為優選，所述的凹孔在滾筒上呈螺旋型分布。圓孔和長孔可以選擇。

作為優選，主軸依次連接有連接塊與電機。連接塊可以是電磁離合器。

作為優選，所述的母粒進料裝置上下方設有出料斗。出料斗便于剪切后的料能順利漏出。

因此，本實用新型具有使色母粒的添加范圍擴大到0.3％～30％，可紡制2000多種顏色滌綸繡花線的特點；本實用新型還具有紡制出的成品繡花線產品質量穩定，色澤均勻，無色差，強度高，結構簡單、合理等特點。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖2是圖1的A-A剖面放大結構示意圖；

附圖3是滾筒的結構示意圖；

附圖4是刀口剪切角度示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。