[實(shí)用新型]塑合金彎接裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720106355.4
• 申請(qǐng)日: 2007-02-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201038691Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋傳銘;鐘宗奇;劉勇順;常朝軍;肖怡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉天云
• 主分類(lèi)號(hào): H02G9/06
• 分類(lèi)號(hào): H02G9/06
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電纜敷設(shè)管件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電纜敷設(shè)大都采用塑料管代替原有的砼構(gòu)件，當(dāng)?shù)芈耠娎|需從地面彎接引上時(shí)，一般采用普通塑料管護(hù)套或金屬管護(hù)套，電纜必須穿過(guò)很長(zhǎng)的護(hù)套管，特別有多根電纜時(shí)穿接非常麻煩，既增加了工作強(qiáng)度，又影響施工進(jìn)度。且由于沒(méi)有專門(mén)設(shè)計(jì)的電纜彎接引上護(hù)管(裝置)，存在較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，采用兩半管分體連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提供一種塑合金彎接裝置的技術(shù)方案。

所述的塑合金彎接裝置，其特征在于由左半管和右半管連接構(gòu)成，左半管、右半管的一側(cè)邊沿分別設(shè)置凹扣槽，另一側(cè)邊沿分別設(shè)置相應(yīng)的凸扣條，左半管的凸扣條、凹扣槽與相應(yīng)的右半管的凹扣槽、凸扣條扣接配合。

所述的塑合金彎接裝置，其特征在于由左半管、右半管連接構(gòu)成的塑合金彎接裝置外壁上配合設(shè)置有抱箍。

所述的塑合金彎接裝置，其特征在于所述的凹扣槽底部?jī)?nèi)徑小于口部?jī)?nèi)徑，且口部?jī)?nèi)壁設(shè)置扣邊，相應(yīng)的凸扣條前端部厚度小于后根部厚度，且后根部設(shè)置有扣肩。

所述的塑合金彎接裝置，其特征在于由左半管、右半管連接構(gòu)成的塑合金彎接裝置的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)。

上述的塑合金彎接裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，用作電纜引上的護(hù)套管，只需將電纜放置在一半管內(nèi)，然后與另一半管扣接即可，無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的電纜穿接，操作、使用方便，且具有良好的安全保護(hù)性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中I部位的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型半管側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為塑合金彎接裝置抱箍結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，左半管1、右半管1a的一側(cè)邊沿分別設(shè)置凹扣槽3a、凹扣槽3，另一側(cè)邊沿分別設(shè)置相應(yīng)的凸扣條2、凸扣條2a，左半管1的凸扣條2、凹扣槽3a與相應(yīng)的右半管la的凹扣槽3、凸扣條2a采用抽拉方式扣接配合。左半管1、右半管1a扣接配合構(gòu)成的塑合金彎接裝置的橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)，兩半管的形狀可以完全相同，采用一副模具即可，降低了生產(chǎn)成本，根據(jù)不同場(chǎng)合的需要，兩半管的可以一大一小或采用不同的形狀。凹扣槽3a、凹扣槽3底部?jī)?nèi)徑小于口部?jī)?nèi)徑，且口部?jī)?nèi)壁設(shè)置扣邊6，相應(yīng)的凸扣條2、凸扣條2a前端部厚度小于后根部厚度，且后根部設(shè)置有扣肩5，使兩半管之間的扣接更加牢固。為了進(jìn)一步提高塑合金彎接裝置的強(qiáng)度，其外壁上配合設(shè)置有抱箍4，抱箍4由兩半圓環(huán)采用螺栓連接或扣接配合的方式。