[實用新型]一種循環(huán)流化床鍋爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720106302.2
• 申請日: 2007-02-02
• 公開（公告）號: CN201028508Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁偉
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州華電電力實驗研究所國電機械設(shè)計研究院
• 主分類號: F23C10/20
• 分類號: F23C10/20;F23L9/02
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所
• 代理人: 陳紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐，它能夠提高鍋爐的燃燒效率。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的國內(nèi)發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐投運越來越多，且容量越來越大，已經(jīng)有300MW機組的循環(huán)流化床鍋爐投產(chǎn)，循環(huán)流化床鍋爐在燃燒組織上通常采用的方式：以一次風作為流化風保證鍋爐床料的流化，從布風板下面送入爐膛；以二次風作為燃燒配風從稀相區(qū)送入爐膛。二次風大多采用徑向加入方式，通過試驗研究資料表明，由于二次風的穿透擾動能力不夠，大型循環(huán)流化床鍋爐二次風往往直到爐膛出口處還沒有能夠與煙氣均勻混合，這引起爐膛徑向氧量分布很不均勻，中心區(qū)域的氧濃度比靠近壁面的區(qū)域低得多。這樣就造成碳粒在爐膛內(nèi)局部缺氧，從而使飛灰中含碳不能燃盡；另外，由于循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計燃燒溫度較低、循環(huán)灰量較大及分離器效率限制，導致循環(huán)流化床鍋爐飛灰可燃物含量較高，為煤粉爐的4-5倍，特別是在燃用無煙煤時，鍋爐飛灰可燃物含量高達15％左右，嚴重影響了機組效率，制約了循環(huán)流化床鍋爐機組的進一步推廣。且鍋爐容量越大，爐膛容積越大，飛灰含碳量越不好控制。目前國內(nèi)生產(chǎn)投運的循環(huán)流化床鍋爐，還存在如下問題：1、煤的顆粒度較大，飛灰中的碳的燃燼需要較長的時間；2、爐膛溫度相對于煤粉爐低得多，同樣需要更長的時間才能使飛灰中的碳燃燼；3、循環(huán)流化床鍋爐專用的灰分離器對大量0.030-0.090mm粒徑的飛灰很難捕捉，而該尺寸范圍的碳灰往往無法在一個循環(huán)時間內(nèi)燃燼，因此，造成循環(huán)流化床鍋爐的飛灰可燃物含量較高。這是大多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐實際運行熱效率較低甚至達不到設(shè)計效率的主要原因，而且隨著鍋爐容量增大，二次風對爐內(nèi)燃燒狀況的影響也會增大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、燃料燃燒充分、節(jié)煤高效的循環(huán)流化床鍋爐。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該循環(huán)流化床鍋爐，由爐體、布風板組成，布風板設(shè)置在爐體的下方，其結(jié)構(gòu)特點是：在爐體的密相區(qū)上方，設(shè)置有兩組或兩組以上噴嘴裝置，每組噴嘴裝置由四個噴嘴組成，四個噴嘴分別設(shè)置在一個爐體水平截面的四角，底層噴嘴裝置的噴嘴水平設(shè)置，其它層的噴嘴裝置的噴嘴向下傾斜5°。

本實用新型所述的每個噴嘴上均設(shè)計自動調(diào)節(jié)閥門。

本實用新型所述的噴嘴為蒸汽噴嘴。

本實用新型所述的噴嘴為高壓蒸汽噴嘴。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果：由于在循環(huán)流化床鍋爐燃燒中應(yīng)用切圓燃燒技術(shù)，可有效地延長飛灰顆粒在爐膛內(nèi)的滯留時間，增加爐內(nèi)煙氣的擾動，提高二次風/蒸汽補氧均勻性，從而使其盡可能的燃盡，提高燃燒效率。由于二次風/蒸汽設(shè)計成分層的切圓燃燒，能夠增強二次風/蒸汽的擾動能力，使燃料能更好的分散。由于二次風/蒸汽噴嘴截面尺寸設(shè)計下大上小，射流假想切圓下小上大，以增強下層二次風/蒸汽的擾動能力。下層二次風/蒸汽水平布置可減少射流與上升氣流的對沖動量損失，增強二次風/蒸汽的穿透擾動能力，使射流能在爐內(nèi)形成良好的旋轉(zhuǎn)切圓，達到爐內(nèi)煙氣流強烈擾動，加強混和與傳質(zhì)的目的；上層二次風/蒸汽布置在爐膛截面的四角上，噴嘴下傾5°。噴嘴截面尺寸設(shè)計下大上小，射流假想切圓下小上大，以增強下層二次風/蒸汽的擾動能力，其它層二次風/蒸汽主要在鍋爐負荷變化時調(diào)節(jié)二次風/蒸汽量。在每個噴嘴上均設(shè)計自動調(diào)節(jié)閥門，用以實時調(diào)整旋轉(zhuǎn)切圓強度，保證爐膛內(nèi)的氧氣分布合理、充足。

附圖說明

圖1為本實用新型的切圓燃燒示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A-A視圖。

圖4為圖2的B-B視圖。

圖5為本實用新型的切圓燃燒俯視示意圖。

圖6為本實用新型的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例

如圖2、3、4、6所示，本實用新型由爐體1和布風板3組成，布風板3設(shè)置在爐體1的下方，在上面放有物料，在爐體1的密相區(qū)上方，設(shè)置有下層噴嘴裝置2和上層噴嘴裝置8，下層噴嘴裝置2由第一噴嘴4、第二噴嘴5、第三噴嘴6、第四噴嘴7組成，上層噴嘴裝置8由第五噴嘴9、第六噴嘴10、第七噴嘴11、第八噴嘴12組成。下層噴嘴裝置2和上層噴嘴裝置8噴嘴裝置分別設(shè)置在兩個爐體水平截面的四角，下層噴嘴裝置2水平設(shè)置，上層噴嘴裝置8向下傾斜5。在同一水平面上，同一組四角布置的噴嘴的中心線在爐膛內(nèi)形成一個切圓。每個噴嘴上都設(shè)置有自動調(diào)節(jié)閥門，以第一噴嘴4為例，其上設(shè)置有自動調(diào)節(jié)閥門13。