[實用新型]壓縮機機體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720106204.9
• 申請日: 2007-02-01
• 公開（公告）號: CN201007270Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 張海明
• 申請（專利權）人: 杭州錢江制冷集團有限公司
• 主分類號: F04B39/12
• 分類號: F04B39/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種壓縮機內部的固定缸體的壓縮機機體。

背景技術

目前，壓縮機在生活和工程中得到非常廣泛的使用，壓縮機是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備(啟動器和熱保護器)及冷卻系統(tǒng)組成。

機體在壓縮機中起著固定曲軸和缸體的作用，機體的穩(wěn)定性在很大程度上影響著曲軸的工作情況，曲軸在工作中的旋轉運動給整個壓縮機帶來的周期性的振動考驗了機體的穩(wěn)定性。而且考慮到壓縮機工作的方位，機體的固定位置根據(jù)實際情況有很多的變數(shù)，不全是傳統(tǒng)的水平正方向固定，現(xiàn)有的很多的壓縮機的機體大都采用三腳通過定位孔固定，雖然減少了材料，但是在穩(wěn)定性有一些欠缺。壓縮機的曲軸在旋轉帶動活塞壓縮過程中空氣會在內部形成紊流并產生沖擊發(fā)出噪音，這些都是對壓縮機的壽命造成不利的因素。

發(fā)明內容

本實用新型解決了現(xiàn)有技術中壓縮機機體穩(wěn)定性不好的缺點，提供一種穩(wěn)定性更好的壓縮機機體。

本實用新型還解決了現(xiàn)有技術中曲軸在曲軸孔中旋轉時摩擦扭矩較大的缺點，提供一種摩擦扭矩小的壓縮機機體。

本實用新型的另一個目的是減小空氣在壓縮機內部循環(huán)時發(fā)出的紊流沖擊噪音。

本實用新型解決其技術問題所采用地技術方案是：一種壓縮機機體，由鑄件一次成形成整體，包括設置在中間的曲軸孔，與曲軸孔垂直的氣缸孔，其中，所述的壓縮機機體為四方形結構，機體的四個角上設有固定用的柱腳，機體面上靠近氣缸孔處設有2個消音杯，曲軸孔是通過周邊的若干道加強筋固定，壓縮機機體遠離氣缸孔的邊上開有缺口。曲軸孔的直徑與曲軸的端部的直徑相配，在滿足曲軸強度的前提下，曲軸端部的固定的兩端的直徑小，在曲軸孔中旋轉時可以減小摩擦扭矩；氣體在氣缸中流動，由于壓力的原因會在壓縮機內形成紊流與缸壁碰撞產生沖擊，設置消音杯可以減小沖擊的噪音，消音杯的數(shù)量至少2個；曲軸在曲軸孔內旋轉時會產生周期的振動，給機體帶來影響，所以曲軸與機體的連接處要求能承受支撐力還需要能傳遞和擴散曲軸旋轉引起的震動力，在曲軸孔強度允許的前提下把曲軸孔地周邊做成加強筋固定減少了材料降低了重量；機體做成四方形框結構，在成形時模具的結構簡單，采用四個腳支撐，結構穩(wěn)定。

所述的缺口的邊緣從柱腳的根部沿著加強筋的邊到曲軸孔的根部。減少壓縮機機體上三角形一塊本體可以很大程度上減輕壓縮機機體的重量，還能節(jié)省必要的材料，簡化模具。

消音杯的位置根據(jù)氣缸的布置和氣缸與機體的相互關系來確定，所述的2個消音杯分布在氣缸孔的同一側，消音杯之間通過一段厚壁相連。因為經(jīng)過壓縮的氣體壓力大，速度也較快，所以用來排氣消音的消音杯2個組成一組。

氣缸孔的端面上靠近消音杯一側設有斜通向消音杯底部的排氣孔，在厚壁上設有連接孔，從靠近氣缸孔那側的消音杯斜向下通到遠離氣缸孔的消音杯的底部，連接孔的軸線的延長線高于靠近氣缸孔的消音杯壁。排氣孔斜向下通到消音杯的底部使氣體在消音杯中的時間延長，增加了消音的效果，連接孔的軸線的延長線超出消音杯壁的高度是考慮工藝上的要求，能留出加工的位置。

氣缸孔上垂直的端面上設有固定用的固定孔，在端面背面壓縮機機體的下面有凹腔，讓出端面下邊兩個固定孔的位置。壓縮機機體下面設置凹腔讓出兩個固定孔的位置是這個位置壓縮機機體較厚，直接加工固定孔工藝性不好，浪費工時，而且固定孔螺紋的效果沒有顯著提高。

所述的曲軸孔端面光滑并加工出凸緣，并在朝向氣缸孔的邊上設有一個油槽。曲軸在曲軸孔內轉動時需要潤滑油進行潤滑，油槽可以預先存油形成油膜。

所述的消音杯的上沿處設有下沉的臺階，消音杯的中間位置設有固定柱，固定柱內設有螺紋。排氣時壓力大，消音杯內的氣體沖擊大，單是加蓋子無法保證安全，所以在消音杯內加設固定柱，可以使蓋子通過固定柱固定在消音杯上，不會因為氣體壓力大而使蓋子松開。

所述的氣缸孔壁上對著曲軸孔的位置處設有定位孔。在機體上安裝其他部件時需要用定位孔來進行定位。

所述的柱腳的長度小于曲軸孔的長度，柱腳上設有螺紋沉孔，并且在每個柱腳的螺紋沉孔底部設有退屑孔，退屑孔開口朝向機體的四周。在每個柱腳的螺紋底部設置貫通的退屑孔，加工螺紋時工藝性較好，可以比較方便地清除螺紋沉孔內地鐵屑，方便退屑孔的加工，退屑孔的開口都朝外。