[實用新型]太陽能電池組件單串焊一體臺

無效

• 申請號: 200720106187.9
• 申請日: 2007-02-02
• 公開（公告）號: CN201000899Y
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 彭健;張勇;曾水龍
• 申請（專利權）人: 萬向集團公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種焊接工裝，尤其是涉及一種將太陽能電池單片進行互聯焊接成所需電池串的單串焊一體臺。

背景技術

眾所周知，清潔豐富的太陽能是礦物燃料的最佳替代品，而太陽能電池板必將在人們今后的生活中起到非常重要的作用。

太陽能電池組件單串焊一體臺是焊臺是將太陽能電池單片進行互聯焊接成所需電池串的工裝，為電池片串焊提供材料。由于太陽能電池片材料的特殊性，這也就要求其焊接操作的特殊性：一、對于太陽能電池片的焊接溫度必須保持在60±2℃的范圍內；二、太陽能電池片表面不容許有刮花；三、焊接帶在電池片柵線的偏差不超過±0.1mm；四、焊接面光滑、無錫珠；五、無虛焊、過焊。

電池單片焊接成電池串，主要分為電池片單片焊接、電池片串焊兩部分。因此，如何減少人為因素對質量及成品率的影響，減少中間環節與中間損失，提高生產效率就成為了首要解決的難題。以單串焊一體臺將電池片單片焊接工序的兩部分緊密連接成一個整體，就是本實用新型的方案。

發明內容

本實用新型主要是針對現有技術所存在的成品率低、中間環節損失大、人為因素對產品質量影響大、結構復雜等的技術問題，提供一種成品率較高、中間環節損失小、人為因素對產品質量影響較小、結構合理的太陽能電池組件單串焊一體臺。

本實用新型還針對現有技術所存在的焊接溫度不穩定、焊接位置不準確、焊接表面不平整等的技術問題，提供一種焊接溫度穩定、焊接位置準確、焊接表面平整的太陽能電池組件單串焊一體臺。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：焊接桌表面設置有若干塊單片焊接區；所述單片焊接區相對一側設置有若干塊串片焊接區。其焊接操作過程順暢：為減少人為因素對質量與成品率的影響，減少中間環節與中間損失，提高生產效率，以單串焊一體臺將電池片單片焊接工序的兩部分緊密連接成一個整體；單片焊接區與串片焊接區數量可按2∶1配置，既可有效形成單串焊一個整體，也可匹配生產能力。

作為優選，所述的焊接桌下方設置有恒溫加熱裝置，焊接桌側面設置有自動調節補償裝置。恒溫加熱裝置通過溫度自動調節補償裝置的控制實現了焊接時的溫度穩定。

作為優選，所述的自動調節補償裝置系在焊接桌表面下方設置有加熱棒；在焊接桌前側面設置有控制箱，控制箱內設置有溫控儀和控制開關，所述加熱棒與控制箱相連。加熱棒作為熱傳感器，與控制箱連接，保證了焊接的溫度在60±2℃的范圍內。

作為優選，所述的恒溫加熱裝置系在焊接桌下方設置有若干個碘鎢燈；碘鎢燈下方設置有燈座；碘鎢燈外側設置有燈罩。燈罩內部為不銹剛罩，其外側設置有石棉保溫層，起到了保溫的作用，節約能源。

作為優選，所述的單片焊接區上設置有單焊鋁板。可采用輕薄樹脂板粘貼在鋁板上碘鎢燈相對應的位置作為標識，清潔環保。

作為優選，所述的串片焊接區上設置有矩形的串焊鋁板，所述串焊鋁板采用沉頭螺釘固定。其焊接位置準確、焊接表面平整、焊接速度快、焊接效率高、且能有效控制虛焊和過焊。

作為優選，所述的焊接桌上端設置有若干個日光燈。光線充足，方便操作人員焊接。

作為優選，所述的日光燈與焊接桌面之間設置有若干個電池片托盤。單片焊接區焊接好的電池片，進行確認，放入電池片托盤內，等待串焊人員取用；其焊接效率高；且有效地減少人為因素對質量與成品率的影響，減少中間環節與中間損失。

因此，本實用新型具有焊接溫度穩定、焊接位置準確、焊接表面平整、成品率較高、中間環節損失小、人為因素對產品質量影響較小等特點；尤其是成品率較高、中間環節損失小、焊接溫度穩定。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構附視圖。

附圖2是本實用新型的一種結構主視圖。

附圖3是本實用新型的一種結構后視圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：