[實(shí)用新型]聚四氟乙烯再生粉料燒結(jié)后制粒的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720105935.1
• 申請日: 2007-01-25
• 公開（公告）號(hào): CN200995457Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊根源
• 申請（專利權(quán)）人: 楊根源
• 主分類號(hào): B29B17/04
• 分類號(hào): B29B17/04;B02C18/06;B02C18/18;B02C18/24;B29K27/18
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及聚四氟乙烯廢料的再生利用領(lǐng)域，尤其涉及一種聚四氟乙烯再生粉料燒結(jié)后制粒的裝置。

背景技術(shù)

聚四氟乙烯塑料是一種性能優(yōu)異的工程塑料，它具有自潤滑性能好，磨擦系數(shù)低，耐高低溫，耐腐蝕以及良好的絕緣性能和不粘性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械，電子，石油，化工，食品、輕工等行業(yè)。由于聚四氟乙烯塑料不可自然降解性，廢棄的聚四氟乙烯塑料將對環(huán)境造成較大的污染。因此，如何將聚四氟乙烯廢料進(jìn)行回收利用，變廢為寶成為了一個(gè)研究的方向。

現(xiàn)有的聚四氟乙烯再生粉料為選用聚四氟乙烯廢料經(jīng)過篩選去雜質(zhì)，清洗干凈、粉碎加工制得，聚四氟乙烯料粉經(jīng)過再生后，分子活性低，收縮比增大，而且粉料中含有水量較高，無法達(dá)到原生粉得要求，只適合裝模燒結(jié)法制備聚四氟乙烯制品，不適合熱壓擠出法生產(chǎn)棒材。發(fā)明人通過多年的研究發(fā)現(xiàn)如果先將聚四氟乙烯廢料磨粉，再燒結(jié)然后粉碎可以有效地解決上述的技術(shù)問題。但是假如用現(xiàn)有的粉碎機(jī)將燒結(jié)后的聚四氟乙烯塊狀物粉碎，制出的顆粒無法滿足用熱壓擠出法制備聚四氟乙烯制品的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述聚四氟乙烯再生粉料燒結(jié)后需要制粒的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種制粒均勻的制粒裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

聚四氟乙烯再生粉料燒結(jié)后制粒的裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)軸和殼體，殼體側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口，底面設(shè)有出料口，內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形齒；并在殼體內(nèi)環(huán)形齒相應(yīng)部位設(shè)有粉碎刀架，粉碎刀架上設(shè)有若干放射狀的刀片，刀片的刃口朝向一致，粉碎刀架安裝在傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)軸上設(shè)有被動(dòng)輪，被動(dòng)輪通過皮帶與電機(jī)相連。

作為優(yōu)選，粉碎刀架上設(shè)有8把刀片，包括4把正刀片和4把反刀片，所述的正刀片與反刀片兩把、兩把間隔排列。

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡單。聚四氟乙烯制粒后的粒度為300～800微米，在用熱壓擠出法制備聚四氟乙烯制品時(shí)容易落料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的粉碎刀架及刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明，但并不為實(shí)施例所限制。

如圖1、圖2所示的聚四氟乙烯再生粉料燒結(jié)后制粒的裝置，包括機(jī)架1、電機(jī)7、傳動(dòng)軸9和殼體2。電機(jī)7和殼體2固定安裝在機(jī)架1上，傳動(dòng)軸9設(shè)置在殼體2內(nèi)。

如圖1所示，殼體2側(cè)面設(shè)有進(jìn)料口10，底面設(shè)有出料口5，內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形齒4；并在殼體2內(nèi)環(huán)形齒4相應(yīng)部位設(shè)有粉碎刀架11，粉碎刀架11安裝在傳動(dòng)軸9上，傳動(dòng)軸9上設(shè)有被動(dòng)輪8，被動(dòng)輪8通過皮帶6與電機(jī)7相連。

如圖3所示，粉碎刀架11上設(shè)有8把刀片3，刀片3的刃口33朝向一致，刀片3包括4把正刀片31和4把反刀片32，所述的正刀片31與反刀片32兩把、兩把間隔排列。