[實用新型]可調式轉子繞線模

無效

• 申請號: 200720105926.2
• 申請日: 2007-01-25
• 公開（公告）號: CN201004583Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 安明科
• 申請（專利權）人: 安明科
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術領域

本實用新型涉及轉子繞線模具領域，尤其涉及一模多用的可調式轉子繞線模。

背景技術

現有的轉子繞線模為固定式的，不同規格直徑的轉子，需要對應直徑的轉子繞線模，在實際使用中非常不便，因其無法實現一模多用，因而無法使多種規格的電機轉子在一套模具上裝夾并繞線；模具利用率低；實際工作中必須通過更換模具來完成對不同規格直徑的轉子繞線，由此帶來的許多問題；增加了因不同規格的電機轉子繞線模設計制作而需用的工時、能源和材料消耗。

如中國實用新型專利ZL99203334.9的《可調式電機繞線模》，其由模塊組成模芯后用螺栓穿過夾板上的滑槽與夾板相固定，模塊上開有徑向長向螺孔，并在模塊的其中一面設置有一對導柱，而在其另一面與導柱相對應的位置上設置有導槽；雖然與現有技術相比，具有每對模塊之間所繞制線圈的直邊長度可調而相鄰模塊之間不會發生轉動，但是結構上松散，調節操作不方便，定位不準確，僅僅能作為繞線工具，無法直接完成轉子繞線。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構緊湊，調節操作方便，定位安全可靠的可調式轉子繞線模。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：可調式轉子繞線模，包括模具本體，其中：模具本體上下端面分別配裝有一組上下方向相聯動、前后方向能調節的第一模型面和第二模型面；第一模型面和第二模型面上下位移配合有各四根第一導向柱，并還分別聯動配裝有第一端板和第二端板；模具本體對稱安裝具有旋轉功能的齒輪軸，齒輪軸嚙合有聯接在所述第一模型面和第二模型面上的T型齒條；

第一端板和第二端板橫向位移配合有各四根第二導向柱，并還分別裝有一枚調節螺栓；對應的調節螺栓軸向位置經第一限位銷限定在第一端板和第二端板上，調節螺栓的螺紋部分與模具本體上的螺孔相螺接；

模具本體的弧面槽內嵌有弧形定位板組件，該弧形定位板組件由鎖緊螺釘、舌片組件、弧形定位板、第三導向柱配裝組成；該弧形定位板徑向位移配合有四根第三導向柱；模具本體螺接有調節螺栓，調節螺栓經限位銷限定配裝在弧形定位板上。

為優化上述技術方案，所采取的措施還包括：

為便于調節松開或鎖緊，弧形定位板配裝有能在弧形定位板的槽內沿弧面移動的舌片組件，弧形定位板一邊側孔螺接所述的鎖緊螺釘，鎖緊螺釘抵接所述的舌片組件。

為便于聯接輔助板，模具本體背面有聯接輔助板的至少兩個螺孔。

與現有技術相比，本實用新型在電機轉子繞線模結構設計中，首次采用了可調式結構；實現了一模多用，可以使多種規格的電機轉子在一套模具上裝夾并繞線；極大地提高了模具利用率；減少了工作中更換模具帶來的許多問題；降低了因不同規格的電機轉子繞線模設計制作而需用的工時、能源和材料消耗；其在電機轉子繞線機上配套通用；調節使用工具是通用的內六角搬手和一字型螺絲刀；具有結構緊湊，調節操作方便，定位安全可靠的突出實質性特點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例組裝局部剖面示意圖；

圖2為圖1右視局部剖面示意圖；

圖3為圖1左視局部剖面示意圖；

圖4為圖1后視局部剖面示意圖；

圖5為圖1調整擴放配合第一種規格的轉子剖面結構示意圖；

圖6為圖1調整收縮配合第二種規格的轉子剖面結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1至圖6所示為可調式轉子繞線模的結構示意。可調式轉子繞線模的結構特點和工作原理說明。

結構特點說明：可調式轉子繞線模，包括模具本體2，其中：模具本體2上下端面分別配裝有一組上下方向相聯動、前后方向能調節的第一模型面3和第二模型面4；第一模型面3和第二模型面4上下位移配合有各四根第一導向柱8，并還分別聯動配裝有第一端板1和第二端板5；模具本體2對稱安裝具有旋轉功能的齒輪軸10，齒輪軸10嚙合有聯接在所述第一模型面3和第二模型面4上的T型齒條9；

第一端板1和第二端板5橫向位移配合有各四根第二導向柱14，并還分別裝有一枚調節螺栓6；對應的調節螺栓6軸向位置經第一限位銷7準確限定在第一端板1和第二端板5上，調節螺栓6的螺紋部分與模具本體2上的螺孔相螺接；

模具本體2的弧面槽內嵌有弧形定位板組件，該弧形定位板組件由鎖緊螺釘11、舌片組件12、弧形定位板17、第三導向柱18配裝組成，該弧形定位板17徑向位移配合有四根第三導向柱18；模具本體2螺接有調節螺栓16，調節螺栓16經限位銷15限定配裝在弧形定位板17上。