[實用新型]一種電解電容器防爆鋁殼的耐壓自動測試裝置

無效

• 申請號: 200720105488.X
• 申請日: 2007-01-11
• 公開（公告）號: CN201000416Y
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 詹有耕
• 申請（專利權）人: 詹有耕
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王鵬舉;張慧英

技術領域

本實用新型涉及一種測試裝置，尤其涉及一種電解電容器防爆鋁殼的耐壓自動測試裝置。

背景技術

中國專利：ZL03232448.0公開了一種電解電容器防爆鋁殼10，如圖2所示，這種電解電容器防爆鋁殼10采用了具有防爆斜度的防爆槽101，使受力點集中，壓力點啟式及時釋放，從而確保了電解電容器周圍線路的安全。使用這種結構的防爆鋁殼的電解電容器比其它同類的電解電容器的安全性大大提高，因此這種電解電容器防爆鋁殼在市場上深受廣大用戶的喜愛。然而使用這種電解電容器防爆鋁殼很關鍵的一個前提是要測得其的耐壓值并符合標準，現在大多數生產商是采用手泵打壓，直至防爆鋁殼破裂，并用肉眼觀看管路上的壓力表，讀出破裂時的瞬間壓力值，但該手泵式測試裝置無法準確地控制對防爆鋁殼施加的壓力，測試壓力不穩定，壓力表自動化程度低，受人為因素影響大，工作效率低下。

實用新型內容

本實用新型為克服上述的不足之處，目的在于提供了一種電解電容器防爆鋁殼的耐壓自動測試裝置，該裝置改變了原有手泵式測試裝置手動、肉眼觀察的簡陋裝置，測試壓力穩定、準確，并提高了效率，解決了現有技術的不足之處。

本實用新型是通過以下技術方案達到上述目的：一種電解電容器防爆鋁殼的耐壓自動測試裝置，包括油箱、過濾器、測試臺，液壓馬達、溢流閥、節流閥、壓力變送器、數顯打印機，其中油箱、過濾器、液壓馬達由油管順序連接，在液壓馬達的出口設有兩路油管，一路與溢流閥連接，另一路與節流閥連接，節流閥通過油管與測試臺連接，壓力變送器設在節流閥與測試臺之間的油管上，壓力變送器上的電訊號通過導線與數顯打印機連接。

作為優選，還包括另一測試臺、與測試臺相對應的壓力變送器和數顯打印機、換向閥，所述的換向閥設在測試臺與節流閥之間，壓力變送器設在測試臺與節流閥之間的油管上，壓力變送器上的電訊號通過導線與數顯打印機連接。

作為優選，所述的測試臺包括測試盤、支撐桿、定位板、升降螺桿、有機玻璃壓蓋、調節手輪、固定座；其中支撐桿固定在測試盤上，定位板固定在支撐桿上，有機玻璃壓蓋、調節手輪固定在升降螺桿兩端，升降螺桿穿設在定位板上，固定座與有機玻璃壓蓋對應地固定在測試盤上。

本實用新型的有益效果：測試壓力穩定、準確，不受人為因素影響。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中的防爆鋁殼的耐壓測試裝置的原理圖；

圖2是本實用新型實施例1中的防爆鋁殼的立體示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步闡述：

實施例1：如圖1、2所示，一種電解電容器防爆鋁殼的耐壓測試裝置，包括油箱1、過濾器2、液壓馬達3、溢流閥4、節流閥5、換向閥6、E型壓力變送器7、2個測試臺8、11、數顯打印機9，其中油箱1、過濾器2、液壓馬達3由油管順序連接，由液壓馬達3伸出的油管分為兩支，一支與溢流閥4連接，另一支與節流閥5連接，節流閥5通過油管與換向閥6連接，換向閥6通過油管與測試臺8連接，E型壓力變送器7設在換向閥6與測試臺8、11之間的油管上，數顯打印機9與E型壓力變送器7電連接。所述的測試臺8包括測試盤81、支撐桿82、定位板85、升降螺桿86、有機玻璃壓蓋84、調節手輪87、固定座83；有機玻璃壓蓋84的底部為鏤空的半錐形，其中支撐桿82固定在測試盤81上，定位板85固定在支撐桿82上，有機玻璃壓蓋84、調節手輪87固定在升降螺桿86兩端，升降螺桿86穿設在定位板85上，固定座83與有機玻璃壓蓋84對應地固定在測試盤81上。

電解電容器防爆鋁殼的耐壓測試裝置的工作流程如下：

1、合上總電源；2、把防爆鋁殼10套在固定座83上；3、按順時針旋轉調節手輪87；4、讓有機玻璃壓蓋84壓緊防爆鋁殼10的底部；5、按下起動按鈕啟動液壓馬達3；6、根據測試需要打開換向閥6；7、直至防爆鋁殼10底部防爆槽101爆裂；8、E型壓力變送器采集信號輸送到數字顯示器；9、按下打印機按鈕進行防爆壓力值的打印。