[實用新型]銅始極片立式氣動翻板出料機

無效

• 申請號: 200720105278.0
• 申請日: 2007-12-25
• 公開（公告）號: CN201183686Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 遲毅林;馬軍;王學軍;孫東明;蔣瑞云;羅勁松;許平;李富玉
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學;赤峰云銅有色金屬有限公司
• 主分類號: B65H15/00
• 分類號: B65H15/00;B65G47/248
• 代理公司: 昆明今威專利代理有限公司
• 代理人: 趙云

技術領域

本實用新型屬于冶金機械領域，特別是一種銅始極片立式氣動翻板出料機。

背景技術

銅始極片翻板出料機的作用是將水平狀態的始極片翻至豎直狀態，以保持始極片的矯平效果。目前始極片一般的翻板過程為：1.靠始極片自身的重力作用自動從水平狀態擺至豎直狀態，并沿滑架滑下出料；2.陰極板加工翻板出料機翻板，鏈條輸送出料。由于銅始極片薄且材質較軟，因此在依靠重力翻板時，普遍造成加工后的始極片成“)”型，嚴重破壞了矯平效果；依靠陰極板加工翻板出料機翻板出料也存在以下幾點不足：第一，翻板機主體結構設置成“S”型，機構本身的長度必須大于2倍的始極片長度才能實現連續翻板，造成整臺機器長度增加；第二，為了配合沖鉚機的工作頻率，翻板電機必須長期處于啟停狀態，對電機的使用壽命影響很大；第三，“S”型機構在繞中心旋轉時，形成圓面軌跡，開放式的翻板結構存在一定的安全隱患；第四，出料靠鏈條輸送，既需要設置動力源又要考慮潤滑，勢必會造成潤滑油對銅始極片污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種銅始極片立式氣動翻板出料機，其結構簡單，

解決本實用新型的技術問題所采用的方案是：立式機架兩側分別設置水平的進料支撐架和傾斜-水平組合出料架，進料和出料口位于豎直安裝的輸送鏈行程上，輸送鏈上鉸接有掛鉤；翻板機構的連桿鉸接于機架并固接支撐板，翻轉氣缸鉸接于連桿另一端，進料支撐架在輸送鏈行程端有始極片導電棒定位凹槽。

輸送鏈的從動輪安裝箱通過調節螺桿螺母安裝在立架頂部；支撐板在進料工位為水平狀態，且與進料支撐架等高。

機架的框架周圍采用薄鋼板封閉；出料架由30度傾角段與水平段相接，傾角段端部伸入輸送鏈行程；翻板機構的氣缸通過氣缸座鉸接在機架上，連桿的臂通過帶座軸承鉸接在機架上；銅始極片的輸送機構采用主動鏈和輸送鏈連接構成，減速電機鏈輪與主鏈輪之間設置有主動鏈張緊機構。

工作時，已經矯平的銅始極片被送到水平的進料支撐架處，置于翻板機構的水平支撐板上，同時始極片的導電棒卡入支撐架上的定位凹槽。氣缸啟動，將水平狀態的始極片平穩地翻轉至豎直狀態，銅始極片的導電棒懸掛在支撐架上的凹槽中。電機驅動輸送鏈帶動掛鉤豎直向上運行，運行過程中將入料端的始極片導電棒抬離支撐架，輸送至出料端，出料架的傾斜段接住始極片導電棒，利用始極片自身的重力滑到水平段自動出料。

本實用新型的有益效果是：

第一，翻板機為立式結構，結構更為緊湊，節省了機器的占地面積；

第二，翻板機為框架結構，其它零部件均置于框架內側，框架由較薄的鋼板密封，具有更高的安全性；

第三，翻板機構動力為氣動，既能充分利用了氣動起停反應迅速的特點，同時也衛生可靠，出料時利用重力出料，節省了出料電機；

第四，鏈傳動均設計成能獨立調整的形式，當鏈條長時間使用變松后，能根據單條鏈條的松緊情況獨立調整張緊。

附圖說明

圖1銅始極片翻板出料機結構原理圖；

圖2為支撐架結構圖；

圖3為翻板機構結構原理圖；

圖4為始極片原始狀態圖；

圖5為提升機構結構原理圖；

圖6為提升機構原理圖。

圖1中：1.支撐架，2.機架，3.翻板機構，4.提升機構，5.銅始極片，6.傾斜出料架。

圖2中：1.支撐架，5.銅始極片，1-1凹槽。

圖3中：3-1.氣缸，3-2.氣缸座，3-3.臂，3-4.帶座軸承，3-5.支撐板。

圖4中：1支撐架，5銅始極片(由導電棒和銅板構成)，3-5支撐板。

圖5中：4-1.減速電機，4-2.主動鏈條，4-3.主鏈輪，4-4.主動鏈張緊機構，4-5.輸送鏈條，4-6從動鏈輪安裝箱，4-7.從動鏈輪，4-8.調節螺桿螺母。

圖6中：4-5.輸送鏈條，4-9.掛鉤，4-10.銷，5.銅始極片。

具體實施方式

如圖1所示，