[實用新型]一種微波松散片煙煙包柔性松散設備

無效

• 申請號: 200720105232.9
• 申請日: 2007-12-12
• 公開（公告）號: CN201146812Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 段保中;楊灝泉;楊應品
• 申請（專利權）人: 云南昆船設計研究院
• 主分類號: A24B3/06
• 分類號: A24B3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于煙草加工片煙預處理設備技術領域，主要是對經微波加工并開包去皮后的片煙煙包進行松散處理的設備。

背景技術

在煙草加工線上片煙預處理段中，運用微波技術對片煙煙包進行增溫松散處理模式已逐步被卷煙生產企業所采用。目前，對經微波加工并開包去皮后的片煙煙包進行松散處理所采用的設備如圖1所示。其對微波處理后片煙煙包的松散過程為：煙包輸送帶A將開包去皮后的片煙煙包B依次送入松散設備料箱中，依靠煙包自身重力整包落到松散輥組C上，通過松散輥的轉動對片煙煙包進行松散。松散后的物料D經散料輸送帶E、物料提升輸送帶F送至后續工藝設備。料箱內設有料層層厚控制耙輥G，以使提升輸送帶F上的片煙物料連續、均勻。

現有技術的不足之處主要在于，片煙煙包B進入松散設備料箱后，從煙包輸送帶A的出料端整包地瞬間落到松散輥組C上，將松散輥組C深深“掩埋”，一個煙包要經松散輥組較長時間的“攪動”才能完全被松散開。而此時的片煙物料含水率僅為9％～10％，在松散輥組長時間的作用下會產生大量的造碎，降低煙片的質量。

發明內容

本實用新型的目的正是為了解決上述現有技術的不足而提供一種可大大縮短片煙物料與松散輥的接觸時間，能夠快速松散物料，從而降低松散過程中的物料造碎，實現對片煙煙包的柔性松散的微波松散片煙煙包柔性松散設備。

本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。

一種微波松散片煙煙包柔性松散設備，是在料箱內位于散料輸送帶進料端上方設置有剝離煙包輸送帶，在剝離煙包輸送帶上方沿煙包輸送方向設置有一級或一級以上的煙包剝離裝置，在剝離煙包輸送帶的出料端前方設置有擋料裝置。

本實用新型所述的煙包剝離裝置為向下延伸并可上下調節的豎直擋板。擋料裝置也為向下延伸并可沿物料行進方向水平調節的豎直擋板。當煙包剝離裝置設置有兩級以上時，每后一級剝離裝置頂端距離剝離煙包輸送帶的高度均小于前一級剝離裝置頂端距離剝離煙包輸送帶的高度。在煙包剝離裝置和擋料裝置的豎直擋板背面設置有支撐架。所述的松散輥組沿物料行進方向向下呈斜坡形設置。剝離煙包輸送帶的帶面上帶有凸凹花紋。在物料提升輸送帶進料端上方設置有料層層厚控制耙輥。

本實用新型所設置的剝離裝置可先將進入松散裝置料箱的煙包剝離成煙片，然后經擋料裝置、剝離煙包輸送帶和煙片相互配合擠壓崩潰成小塊后依次落到松散輥組上進行快速松散，大大縮短了物料與松散輥的接觸時間，從而降低松散過程中對片煙物料的造碎，實現對片煙煙包的柔性松散。

下面結合說明書附圖進一步闡述本實用新型的內容。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型包括煙包輸送帶1和松散裝置料箱3，在料箱的底部設置有散料輸送帶10，在散料輸送帶出料端設置有通向料箱出料口的物料提升輸送帶12，在散料輸送帶上方有沿物料行進方向向下呈斜坡形設置的松散輥組8，在料箱內位于散料輸送帶進料端上方設置有剝離煙包輸送帶4，在剝離煙包輸送帶上方沿煙包輸送方向設置有一級或一級以上的煙包剝離裝置，本實施例設置有兩級煙包剝離裝置5、5a，后一級剝離裝置5a頂端13距離剝離煙包輸送帶的高度h₁小于前一級剝離裝置5頂端14距離剝離煙包輸送帶的高度和h₂。在剝離煙包輸送帶4的出料端前方設置擋料裝置7。煙包剝離裝置5、5a可安裝于料箱頂部，設計成向下延伸的可上下調節的豎直擋板，以控制剝離下的片煙煙塊的大小。擋料裝置7也可安裝于料箱頂部，設計成向下延伸的可沿物料行進方向水平調節的豎直擋板，以控制片煙煙塊的落下速度。在剝離裝置和擋料裝置的豎直擋板背面均設置支撐架5′、5a′、7′，以提高其強度，防止變形和斷裂。剝離煙包輸送帶4采用帶面帶凸凹花紋的輸送帶，以確保片煙煙包、煙塊在剝離、擠壓潰落時與輸送帶表面有足夠的摩擦力。在物料提升輸送帶12進料端上方設置耙輥11，以控制料層層厚。

工作過程如下：微波處理后并經開包去皮的片煙煙包2通過煙包輸送設備1依次進到松散裝置料箱3內剝離煙包輸送帶4上繼續往前輸送。在剝離煙包輸送帶4的上方設有煙包剝離裝置5、5a，由于來料煙包已經過微波增溫處理，煙片之間的粘結力已很小，在煙包剝離裝置5、5a及煙包與剝離煙包輸送帶4帶面摩擦力的作用下很容易被剝離開，變成順序排列的多個片煙煙塊6后繼續往前輸送。當到達剝離煙包輸送帶4的出料端時，在擋料裝置7和煙塊6與剝離煙包輸送帶4帶面摩擦力的作用下，煙塊被擠壓后逐步崩潰成小塊，再順序落到松散輥組8上進行松散。松散后的散料9經散料輸送帶10、物料提升輸送帶12送至后續工藝設備。料箱內設置的料層層厚控制耙輥11可使提升輸送帶12上的片煙物料連續、均勻。