[實用新型]一種組合式沖裁模

無效

• 申請號: 200720104825.3
• 申請日: 2007-07-24
• 公開（公告）號: CN201079808Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 宋子明
• 申請（專利權）人: 昆明電機有限責任公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐玲菊

技術領域

本實用新型涉及一種沖裁模具，尤其是一種生產電動機定轉了沖片的沖壓模具。

背景技術

在電動機生產中，定轉子沖片是其重要的組成部分，且數量巨大。電動機定轉子沖片是通過沖壓模具獲得的，因此沖壓模具的結構及性能，直接影響著電動機定轉子沖片的質量及生產效率。沖壓模具的使用壽命決定著沖片的成本，為保證電動機的批量產生，要求沖壓模具的沖次(即使用壽命)必須達到數十萬次，甚至數千萬次，以生產出足夠數量的沖片，適應電動機的大批量生產。但由于現有的中型電動機定轉子沖片的沖壓模具是由單個的其兩側帶凹槽的拼塊拼裝而成的，如沖壓42槽沖片的模具由42個兩側帶凹槽的拼塊拼裝而成，沖壓72槽沖片的模具由72個兩側帶凹槽的拼塊拼裝而成，而且每個帶凹槽的拼塊的加工需要技術性很強的成型磨削加工，整個加工過程比較長，還必須達到較高的加工精度，才能滿足拼裝質量的要求。由此可知這樣的模具制作，其工序之多，精度要求之高，加工周期之長，成本之高，是現代高效率企業所難于接受的。因此，必須對現有技術加以改進。

發明內容

為克服現有電動機定轉子沖片的沖壓模具存在的加工周期長，精度要求高，工時費用高等不足，本實用新型提供一種便于加工、省時省力、工作效率高、質量保證的組合式沖裁模。

本實用新型通過下列技術方案實現：一種組合式沖裁模，其特征在于它由其上帶刃口槽的內模以及其上設有帶刃口槽的嵌件凹模的外模組合而成。

所述內模為一個整體，其上分布的多個刃口槽為嵌線槽，可直接用高精密的線切割機床對刃口槽進行加工，既提高工作效率，又能保證加工精度。

所述嵌件凹模上的一個刃口槽為扣片槽，用高精密的線切割機床對刃口槽進行加工，每一嵌件凹模間隔嵌入外模對應的孔內。

所述帶刃口槽的內模與帶刃口槽的嵌件凹模采用高硬度的合金工具鋼制做，以進一步提高它們的使用壽命。

所述內模與外模之間的結合為過盈配合，以便在沖裁過程中，使作用于內模嵌線槽刃口的向外的徑向撐漲力與外模的預應力相互平衡，從而保護內模不因撐漲力而破裂。

本實用新型與現有技術相比具有下列優點和效果：采用上述方案，即可方便地利用高精密的線切割機床，對內模刃口槽和嵌件凹模刃口槽進行加工，既提高了加工速度，又保證了加工精度及質量，尤其是內模與外模之間的過盈配合，使沖裁過程中，作用于內模嵌線槽刃口的向外的徑向撐漲力與外模的預應力相互對消，有效保護內模嵌線槽刃口不因撐漲力而破裂，從而延長沖壓模具的使用壽命，加工出的大批量電動機定轉子沖片，完全滿足了電動機批量生產的要求，本實用新型結構簡單，易加工，使用壽命長，成本低，沖制出的沖片合格率高，綜合性能突出。

附圖說明

圖1為本實用新型之結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

在高硬度合金工具鋼Cr12(HRC60～64)的內模1上，用高精密的線切割機床加工出刃口槽2，內模1與外模5采用過盈配合的方式組合成一體，外模5上間隔開有槽孔6，槽孔6內嵌入帶刃口槽3的嵌件凹模4，嵌件凹模4也用高硬度合金工具鋼Cr12(HRC60～64)制成，外模5用普通45鋼制成。