[實用新型]前裝配式切絲機機頭

無效

• 申請號: 200720104354.6
• 申請日: 2007-01-23
• 公開（公告）號: CN200997897Y
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 劉志翎;郭飚
• 申請（專利權）人: 昆明煙機集團二機有限公司
• 主分類號: A24B7/00
• 分類號: A24B7/00;B26D7/00;B26D1/12
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所
• 代理人: 朱玉丹

技術領域

本實用新型涉種一種制造卷煙的設備中的切絲機結構，具體的是一種前裝配式切絲機機頭。

背景技術

煙草滾刀切絲機的機頭系統主要是通過其高速旋轉的刀輥將煙葉或煙梗按要求切成絲或片。煙絲質量是衡量卷煙質量的重要指標，煙絲質量主要取決于切絲機刀輥裝配的精度和刀輥旋轉的平衡性，而刀輥總成安裝位置設計的簡捷與可靠又是保證實現上述要求的前提。傳統的煙草滾刀切絲機機頭架的裝配方式如圖1，刀輥體1和主軸2、兩端軸承是分別裝入機頭架的。機頭架3在正面和頂面均開有安裝孔9，安裝時在刀輥體1柱面零件裝配完成后，將刀輥體吊入機頭架后，才能進行下一步的主軸2、刀輥體端面零件、兩端軸承及其軸承座4、7，端蓋5、6的裝配。刀輥體內部的一些機構零件，在兩端調整極不方便。為了能將刀輥體裝入機頭架，機頭架前面的橫梁8要制為可拆卸式；為了便于裝配和維修刀輥體，在機頭架裝軸承處，軸承是分別裝在左右軸承座4、7上，為了便于安裝，軸承是分別裝在左右軸承座4、7上，機頭架上開有較大的軸承座孔，同時還開有調整方窗孔，這樣將降低機頭架的剛性。由于機頭架設計結構的限制，導致刀輥體和主軸的裝配和維修很不方便，刀輥總成的旋轉精度也不易保證。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種能有效提高機頭架剛性和刀輥總成的旋轉精度，使刀輥體和主軸裝配和維修比較方便的前裝配式切絲機機頭的技術方案。

本實用新型的技術方案為，一種前裝配式切絲機機頭，其特征在于，安裝孔14設在機頭架3的正面，機頭架頂面無安裝孔，左右軸承座均由固定軸承座15與與左右軸承蓋10和13構成，左右軸承蓋與機頭架可拆卸連接，固定軸承座15與機頭架3兩側筋板固定為一體，左右軸承蓋與機頭架可拆卸連接。

本實用新型的固定軸承座15至少為1/2個軸承座。左右軸承蓋10、13與機頭架為臺階定位、緊固件可拆卸連接。

本實用新型改變了傳統機頭架的設計，將刀輥安裝孔設在機頭架的正面，而機頭架頂面無安裝孔，原來的上橫梁與機頭架制為一體，這樣將提高機頭架的剛性。刀輥的運動精度及平穩性取決于軸承座精度，本實用新型將左右軸承座制為兩體，一半為固定軸承座與機頭架兩內側筋板制為一體，另一半為可拆卸連接的軸承蓋。安裝時在刀輥總成裝入機頭架之前就可完成刀輥體和主軸等零部件所有的裝配和調整，然后一次性裝入機頭架，這樣的結構對于刀輥總成的裝配與維修相當方便，刀輥的安裝精度、平穩性及運動精度得到充分保證。本實用新型設計新穎，結構簡單，能有效提高機頭架剛性和刀輥總成的旋轉精度，方便刀輥體和主軸裝配和維修。

附圖說明

圖1為現有煙草滾刀切絲機的機頭架裝配示意圖，

圖2為本實用新型機頭架裝配示意圖。

圖中1為刀輥體；2為主軸；3為機頭架；4為原右軸承座；5為原右端蓋；6為原左端蓋；7為原左軸承座；8、原上橫梁；9、原上面和正面安裝孔。15為固定軸承；10為左軸承蓋；11為左端蓋；12為右端蓋；13為右軸承蓋；14為正面安裝孔。

具體實施方式

將安裝孔14設在機頭架3的正面，機頭架頂面無安裝孔，左右軸承蓋10、13為可拆卸連接件，與固定軸承座15構成完整軸承支撐，固定軸承座至少等于1/2個軸承座，固定軸承座15與機頭架3兩內側筋板為一體，左右軸承蓋10、13與機頭架為臺階定位、緊固件固定的可拆卸連接。安裝時在刀輥總成裝入機頭架之前就可完成所有的裝配和調整，然后一次性裝入機頭架。