[實用新型]家用電器電腦板元器件常見故障檢測維修模擬裝置

無效

• 申請號: 200720103962.5
• 申請日: 2007-03-26
• 公開（公告）號: CN201032570Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 張智春;楚人震;張勵;李軍;王希波
• 申請（專利權）人: 海爾集團公司青島海爾空調器有限總公司
• 主分類號: G09B25/00
• 分類號: G09B25/00
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司
• 代理人: 殷雷

技術領域

本實用新型公開了一種家用電器電腦板元器件常見故障檢測維修模擬裝置，屬于家用電器維修培訓教學用具。

背景技術

隨著微電腦技術的普及應用，家用電器中已經廣泛使用微電腦控制技術。通常由電腦板以及相關元器件構成主板。以往在修理過程中，涉及到主板的故障，都采用更換主板的方法。因此，維修人員對于電腦板上元器件的維修技術掌握的較薄弱，對電腦板上易損元器件的檢查、測量、故障邏輯判斷技能不熟練。如果維修人員能夠熟練掌握主板的檢測維修技術，將會大大降低維修成本。目前一些專業廠家開發的家用電器電腦板維修培訓設備，雖然價格上萬元，但不能模擬用戶實際出現的故障情況，為修理人員提供培訓操作平臺。用途偏重于理論研究，不實用，培訓效果差。

實用新型內容

本實用新型針對已有技術的不足，提供一種可以設置電腦板出現的常見故障，為維修人員進行檢測和維修，提供簡便、直觀、實用平臺的家用電器電腦板元器件常見故障檢測維修模擬裝置。

本實用新型的技術方案是一種家用電器電腦板元器件常見故障檢測維修模擬裝置，包括一個家用電器的正常電腦板，還包括一個用于提供各種故障源的易損元器件電腦板；家用電器的易損元器件安裝在所述易損元器件電腦板上，這些易損原件通過易損元器件電腦板的連線連接于正常電腦板。將家用電器的易損原件單獨設置在一塊板子上，便于集中的控制并提供相關的故障信號。

優化的，所述易損原件包括保險絲管、變壓器、風機電容、光耦可控硅控制端及該元氣件本身、互感器、光電耦合器的控制端、開關電源的入端、出端的或者應急開關的一種或幾種。

優化的，所述正常電腦板拆除易損元器件電腦板上安裝過的易損原件。

優化的，易損元器件電腦板設置各易損元器件的斷路和短路信號作為某個易損原件的故障信號提供給正常電腦板。

優化的，本模擬裝置設置用于檢測故障排除時間的定時器。供電電源回路串聯控制該裝置的電源供給的定時器，定時器采用串聯在供電回路中的機械定時器。定時器采用串聯在供電回路中的機械定時器即可，直觀方便經濟耐用，還減少了電路連接。

優化的，本模擬裝置設置各部件的狀態顯示裝置。所述模擬家電各部件工作狀態的顯示裝置，由與電腦板控制接口相連接的指示燈組成，根據各部件的工作電壓，設置相應電壓的指示燈；也可以設置電壓變換接口電路，采用低壓指示燈作為指示器。

優化的，該模擬裝置設置用于產生模擬故障信號的故障設置裝置和消除模擬故障信號的消除控制器。故障設置裝置和消除控制器采用與電腦板易損元器件相聯接的開關構成。

本實用新型將家用電器的電腦板與模擬家電各部件工作狀態的顯示器聯接，構成可以顯示工作狀態的模擬模型家用電器；通過故障設置、消除控制器，設置出電腦板上的元器件常見故障的電路連接實況，為維修人員進行檢測和維修，提供簡便、直觀、實用的操作平臺。

通過設置與用戶使用過程中出現的各種故障，并模擬維修邏輯判斷過程，對維修人員進行考核。克服了使用真機帶來的拆卸麻煩，檢測不便的問題。具有性能穩定，成本低廉，設置靈活，故障直觀，檢測方便，實用性強的優點。方便教學和考試使用，而且故障設置時間短，可以自動恢復，教學效果好。可用于空調器、洗衣機、電冰箱的維修培訓。

附圖說明

附圖1是實用新型的結構方框圖。

附圖2是實用新型實施例的面板構成示意圖。

具體實施方式

實施例：分體式空調器的電腦板元器件常見故障檢測維修模擬裝置。

通過對分體式空調器的電腦板故障統計分析，以下元器件損壞率比例較高：保險絲管、應急開關、風機電容、變壓器、光耦可控硅、互感器、光電耦合器、開關電源，共8種。

請參閱附圖1電腦板為空調原裝電腦板1，電腦板上的上述8種易損元器件分立安裝在易損元器件電腦板2上，通過導線與電腦板1相連接構成工作電路。保險絲管、變壓器、風機電容、光耦可控硅控制端、互感器、光電耦合器的控制端、開關電源的入端、出端，設置斷路和短路，完成設計故障；應急開關、光耦可控硅輸出端及該元氣件本身，設置斷路和短路，完成設計故障。

本實施例可模擬的空調故障現象有：1.遙控不開機；2.使用應急開關不開機；3.空調死機(即空調不能關機)；4.上電后內風機自動工作；5.內風機轉速慢或不轉動；6.電腦板無強電和弱電；7.管溫傳感器故障；8.室溫傳感器故障；9.霍爾傳感器故障；10.過流保護故障；11.電源欠壓等。請參閱附圖2具體的故障想象與故障原因對照如下：