[實(shí)用新型]加熱爐密封裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720102996.2
• 申請日: 2007-11-08
• 公開（公告）號: CN201106058Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓繼征;楊青;平躍民;王迎春;于世川;李建英
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26;F16J15/10;F16J15/16
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 劉偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加熱爐進(jìn)、出口密封裝置，尤其是帶鋼生產(chǎn)線中的“L”形退火加熱爐的進(jìn)、出口密封，屬加熱爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

“L”形退火爐，預(yù)熱段垂直方向布置，進(jìn)口段水平方向布置，進(jìn)口密封為一對水冷、輥縫可跳式耐熱輥。密封輥由變頻電機(jī)驅(qū)動，與全線連鎖。密封輥正常工作時輥面不與帶鋼接觸。實(shí)際工作中，密封輥長期處于高溫環(huán)境中，煙道上的煙閘板和排煙風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)往往相對爐壓的變化滯后，爐內(nèi)的廢煙氣不能很快從引風(fēng)機(jī)排出，大量的廢煙氣回返至進(jìn)口段溢出，使本就處于高溫環(huán)境中的密封輥急劇受熱，導(dǎo)致輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)的軸承和輥?zhàn)虞S承潤滑脂流失，軸承損壞，調(diào)整失效，密封失效，爐內(nèi)氣氛被破壞，爐壓不穩(wěn)，密封輥不轉(zhuǎn)，劃傷帶鋼表面，產(chǎn)生廢品；同時還因冷卻失效導(dǎo)致密封輥焊口爆裂，冷卻水泄漏遇熱蒸發(fā)氧化帶鋼再次產(chǎn)生廢品；此外，還使調(diào)整機(jī)構(gòu)中的光柵式編碼器等昂貴零部件頻繁損壞、更換，大大增加了維護(hù)檢修成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種加熱爐密封裝置，該密封裝置應(yīng)工作可靠不易出故障。

本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種加熱爐密封裝置，構(gòu)成中有箱體，箱體內(nèi)填充耐火密封體，耐火密封體及箱體的上、下箱壁上設(shè)有貫通的鋼帶通道。

上述加熱爐密封裝置，所述箱體、耐火密封體由鋼帶通道處對稱分割為左、右箱體和左、右耐火密封體，左、右耐火密封體的外、前、后側(cè)面處分別增設(shè)推板，左、右箱體的外、前、后箱壁上對應(yīng)增設(shè)調(diào)節(jié)螺栓。

上述加熱爐密封裝置，所述左、右箱體的上箱壁向四周擴(kuò)展形成端法蘭，端法蘭周邊的連接螺栓孔為長圓形孔。

上述加熱爐密封裝置，在所述左、右箱體的上、下箱壁內(nèi)壁面上，在所述左、右耐火密封體外側(cè)面處推板的內(nèi)板面上分別增設(shè)凸起的防滑筋，所述左、右耐火密封體上對應(yīng)增設(shè)凹陷的防滑槽。

本實(shí)用新型為非水冷密封設(shè)計，可徹底消除水冷密封輥所固有的軸承易損壞，密封失效，爐壓不穩(wěn)，密封輥不轉(zhuǎn)劃傷帶鋼表面，密封輥焊口爆裂冷卻水泄漏氧化帶鋼等使用缺陷，同時還具有結(jié)構(gòu)簡單造價低，鋼帶通道縫隙易于調(diào)節(jié)控制，密封可靠，耐火密封體損耗小，使用壽命長的顯著優(yōu)越性，此外，還可基本上可免除維護(hù)，大幅降低備件損耗，適宜在帶鋼加熱爐、尤其是“L”形鍍鋅退火爐上安裝使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

附圖中零部件標(biāo)號分別為：1-左、右箱體，2-端法蘭，3-調(diào)節(jié)螺栓，4-鋼帶通道，5-左、右耐火密封體，6-連接螺栓孔，7-防滑筋，8-推板，9-退火爐，10-鋼帶。

具體實(shí)施方式

參閱附圖。圖示實(shí)施例中，加熱爐為“L”形鍍鋅退火爐9，爐體為矩形，箱體及耐火密封體相應(yīng)為矩形，鋼帶通道4貫通耐火密封體及箱體的上下箱壁，通道縫隙與帶鋼10的厚度匹配，鋼帶10由此進(jìn)入加熱爐9中。耐火密封體為耐火密封材料澆鑄體。

仍參閱附圖。為方便調(diào)節(jié)鋼帶通道4的縫隙寬度，箱體1、耐火密封體5可由鋼帶通道4處對稱分割為左、右箱體1和左、右耐火密封體5，兩耐火密封體5的外、前、后側(cè)面處分別設(shè)置有推板8，兩箱體1的外、前、后箱壁上對應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓3，各調(diào)節(jié)螺栓3位于箱壁上匹配的螺紋孔中，螺栓端頭觸壓在各推板8上。旋擰左、右箱體1外箱壁上的調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)節(jié)鋼帶通道4的縫隙寬度及縫隙的對中性，旋擰左、右箱前、后箱壁上的調(diào)節(jié)螺栓3可將左、右耐火密封體5擠壓固定在對稱的左、右箱體1中并固定鋼帶通道4的調(diào)節(jié)寬度。

仍參閱附圖。左、右箱體1的上箱壁向四周擴(kuò)展形成端法蘭2，端法蘭2用于與退火爐9的對接。端法蘭2周邊的連接螺栓孔6為長圓形孔，以使左、右箱體1可在一定范圍內(nèi)相對靠近或分離，使左、右箱體1間的鋼帶通道與左、右耐火密封體5之間的鋼帶通道對應(yīng)一致。

仍參閱附圖。左、右箱體1的上、下箱壁的內(nèi)壁面上，左、右耐火密封體5外側(cè)面處的推板8的內(nèi)板面上分別增設(shè)凸起的防滑筋7，左、右耐火密封體5上對應(yīng)增設(shè)凹陷的防滑槽，可通過防滑筋、槽防止左、右耐火密封體5相對推板8出現(xiàn)滑移。

仍參閱附圖。鋼帶通道4的縫隙寬度B可為10～30毫米，具體視鋼10的帶寬度而定。