[實用新型]曲柄回轉式飛剪出口過渡裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720102817.5
• 申請日: 2007-10-17
• 公開（公告）號: CN201098699Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 趙長飛;武海林;亢官田;梁振鵬
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B15/00
• 分類號: B21B15/00;B21B39/00;B23D25/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 盧茂春

技術領域：

本實用新型涉及一種冶金行業(yè)軋鋼過程中的輔助設備。

背景技術：

目前冶金行業(yè)軋鋼車間在生產過程中，使用的曲柄回轉式飛剪的出口過渡板為插裝懸掛式，這種過渡板經常發(fā)生剪切后的鋼帶坯因受阻而被卡住，造成過渡板受沖撞變形脫槽，機架輥卡死不轉的故障，導致生產出大量的廢鋼，產品合格率較低。

發(fā)明內容：

本實用新型旨在提供一種減少故障發(fā)生率，提高產品合格率的曲柄回轉式飛剪出口過渡裝置。

實現本實用新型的技術方案是：包括底座，底座由支撐塊和固定安裝在支撐塊上的支架構成，支架設左支架和右支架，左支架和右支架之間安裝前導架、軸、過渡架，軸設置在前導架與過渡架之間。

所述的過渡架由一根矩形金屬管和焊接在金屬管上的三塊金屬板構成，過渡架的兩端設有連接頭。

所述的前導架由金屬板和兩端的底座構成，底座為金屬塊上焊接金屬板而成，底座上設若干個通孔。

本實用新型通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司2250mm熱軋廠試驗6個月，沒有發(fā)生過任何故障。與現有技術相比，減少了故障發(fā)生率，減少了維修故障所需要的時間和更換設備所用的費用，提高了生產效率，提高了產品合格率。

附圖說明：

圖1是本實用新型實施例的主視圖。

圖2是圖1沿A-A向的剖視圖。

圖3是本實用新型實施例中支架的主視圖(相對圖1放大)。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是本實用新型實施例中過渡架的主視圖(相對圖1放大)。

圖6是圖5的俯視圖。

圖7是圖5的左視圖

圖8是本實用新型實施例中軸的主視圖(相對圖1放大)。

圖9是圖8的左視圖。

圖10是本實用新型實施例中前導架的結構圖。

圖11是圖10的左視圖(為了說明某部件為金屬件，圖中用了剖面線)。

圖12是本實用新型實施例中軸擋的主視圖(相對圖1放大)。

圖13是圖12的側視圖。

圖14是本實用新型實施例中軸內擋的結構圖(相對圖1放大)。

圖15是圖14的左視圖。

圖16是本實用新型實施例中支撐塊的主視圖(相對圖1放大)。

圖17是圖16的右視圖。

圖18是圖16的俯視圖。

圖19是本實用新型實施例中悶蓋的結構圖(相對圖1放大)。

圖20是圖19的左視圖。

圖21是本實用新型實施例中軸承內蓋的結構圖(相對圖1放大)。

圖22是圖21的左視圖。

圖23是本實用新型實施例中軸瓦蓋的主視圖(相對圖1放大)。

圖24是圖23的俯視圖。

圖中，1、右支架??2、左支架?????3、前導架???4、軸

5、軸承內蓋??????6、軸承內蓋???7、悶蓋?????8、悶蓋

9、軸擋??????????10、軸瓦蓋????11、軸內擋??12、過渡架

13、軸承?????????14、支撐塊????15、連接座

16、連接頭???????17、金屬板????18、螺紋孔??19、孔

20、金屬板???????21、金屬塊????22、金屬板

23、孔???????????24、孔????????25、孔

具體實施方式：

實施例：圖1、圖2所示，本實施例包括底座，底座由支撐塊14和固定安裝在支撐塊14上的支架構成，支架設右支架1和左支架2，右支架1和左支架2對稱設置，兩個支架之間安裝前導架3、軸4和過渡架12。

兩個支架上均固定安裝軸承座，軸承13(GB/T288)安裝在軸承座上，軸3安裝在軸承13上。

圖5、圖6、圖7所示，過渡架12由一根矩形金屬管和焊接在金屬管上的三塊金屬板17構成，過渡架12的兩端焊接有與支架連接的連接頭16，連接頭16安裝在支架的連接座15上。

圖10、圖11所示，前導架3由金屬板22和兩端的底座構成，底座為金屬塊21上焊接金屬板20而成，底座上設五個通孔19(用于安裝螺栓)，金屬板22的兩端焊接金屬塊21，金屬板20和金屬塊21共同固定安裝在支架上。