[實用新型]一種熔模鑄造用多工位機械式蠟?zāi)褐蒲b置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720102669.7
• 申請日: 2007-09-27
• 公開（公告）號: CN201108946Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊學(xué)軍;姚憲華;韓福忠;劉貞武
• 申請（專利權(quán)）人: 太原理工大學(xué)
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 江淑蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熔模鑄造用多工位機械式蠟?zāi)褐蒲b置，屬熔模鑄造蠟?zāi)褐圃O(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鑄造是機械制造行業(yè)中最常用的工藝環(huán)節(jié)，技術(shù)的發(fā)展對鑄件質(zhì)量的要求越來越高，熔模鑄造在鑄造中占有非常重要的地位。

在熔模鑄造零件的模型中應(yīng)用最廣、最為常用的就是蠟?zāi)?，蠟?zāi)＞哂兴苄宰冃稳菀?、成模性好、冷卻迅速、易于修復(fù)、回收率高等特點。

蠟?zāi)Ｉa(chǎn)是熔模鑄造中極為重要的一環(huán)，蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量的好壞直接影響型殼的質(zhì)量，從而影響鑄件的表面粗糙度和尺寸精度，蠟?zāi)５纳a(chǎn)有多種形式，例如：柱塞式單一壓蠟器，只適合手工鑄型的應(yīng)用；手動壓力罐式壓蠟成型，效率低，只適合單一品種的小批量生產(chǎn)，注蠟槍手搖式鑄蠟器，可移動鑄蠟成型，注蠟壓力、時間難以掌握，質(zhì)量不穩(wěn)定，且勞動強度大，難以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明目的就是針對背景技術(shù)的不足，設(shè)計一種多工位機械式壓蠟裝置，采用機、電、壓、冷一體化設(shè)計，設(shè)置12個杠桿式壓蠟工位，自動注蠟、棘輪轉(zhuǎn)動換位、自動冷卻蠟?zāi)?，使鑄型蠟?zāi)Ｉa(chǎn)實現(xiàn)多工位機械式壓制成型，以大幅度提高蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量和蠟?zāi)褐菩省?/p>

本實用新型主要結(jié)構(gòu)由：工作臺、支架、底座、輪盤、輪軸、輪架、開合壓型、壓蠟槍、棘輪、電機、減速器、曲軸、冷卻箱組成；在工作臺1的下部由支架2、3支撐，在工作臺1的中間設(shè)有輪軸6，輪軸6的上部為輪盤5，輪盤5的周邊裝有12個輪架7，各輪架7上裝有開合壓型8、注蠟口9、開型架53、開型輪52、蠟?zāi)ｍ敆U32、拉桿46、定位桿21；在輪軸6的下部裝有棘輪11，棘輪11由棘輪拔塊27、棘輪頂桿12定位聯(lián)接；在支架2、3的下部為底座4，在底座4的上部裝有電機13、減速器14，電機13上設(shè)有皮帶輪15，減速器14上設(shè)有皮帶輪16、26，皮帶輪15、16之間由皮帶17聯(lián)接；在支架3上設(shè)有杠桿軸20，杠桿軸20上設(shè)有軸節(jié)22、23、皮帶輪33，在皮帶輪33、26之間由皮帶49聯(lián)接，杠桿軸20通過軸節(jié)22聯(lián)接短曲軸18，短曲軸18聯(lián)接棘輪11；在工作臺1的左部通過軸節(jié)25固定聯(lián)接連桿28，連桿28通過軸節(jié)24聯(lián)接長曲軸19，長曲軸19通過軸節(jié)23聯(lián)接杠桿軸20；連桿28通過軸節(jié)50聯(lián)接壓蠟槍10，壓蠟槍10對準開合壓型8、注蠟口9、壓蠟槍10聯(lián)接進蠟口29、進蠟管45、儲蠟器44；在工作臺1的側(cè)下部設(shè)有冷卻箱31，并對準輪架7，冷卻箱31內(nèi)為冷卻液48；在工作臺1的側(cè)部、冷卻箱31的上部設(shè)有道軌51，道軌51與順時針轉(zhuǎn)動的輪架7冷卻時定位聯(lián)接；在支架2的側(cè)部設(shè)有電控盤30。

所述的開合壓型8、注蠟口9、開型架53、開型輪52、蠟?zāi)ｍ敆U32、拉桿46、定位桿21組成蠟?zāi)褐瞥尚蜋C構(gòu)。

所述的壓蠟槍10，外部設(shè)有保溫套35，保溫套35外部為感應(yīng)線圈47，內(nèi)部為壓蠟腔38，前部為壓蠟嘴34，后部為端蓋39，壓蠟腔38右部裝有回蠟柱塞37，回蠟柱塞37外部由壓縮彈簧36定位，在保溫套35的側(cè)部設(shè)有進蠟口29，進蠟口29通過進蠟管45與儲蠟器44聯(lián)通，蠟液通過進蠟口29進入壓蠟槍10，并由壓蠟嘴34注入開合壓型8。

所述的棘輪11呈圓盤形，中間為軸孔42，軸孔42上設(shè)有鍵槽43，棘輪11的外部為順時針方向設(shè)置的12個棘齒40，棘齒40的前部為棘齒槽41。

所述的輪盤5、輪架7的轉(zhuǎn)動方向為順時針旋轉(zhuǎn)。

所述的冷卻箱31內(nèi)的冷卻液為水。

所述的12個輪架7的工作順序為：I、II、III、IV、V、VI、VII、VIII、IX、X、XI、XII。

本實用新型與背景技術(shù)相比具有明顯的先進性，它是采用了機、電、壓、冷一體化設(shè)計，由電機通過減速器、皮帶、短曲軸把動力傳遞給輪軸、輪架轉(zhuǎn)動，同時通過長曲軸、連桿把動力傳遞給壓蠟槍做注蠟使用，輪軸、輪盤上設(shè)置12個輪架，在各輪架上設(shè)置開合壓型、注蠟口、壓蠟成型機構(gòu)，并由壓蠟槍進行機械式注蠟，水平壓蠟、水平分型，輪軸、軸盤由棘輪做順時針限位轉(zhuǎn)動，冷卻箱可使輪架上的開合壓型自動冷卻脫模，此裝置設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊聯(lián)動，一次可同時壓制12個蠟?zāi)?，還可視需要設(shè)置16、18個蠟?zāi)盒?，還可同時壓制不同的蠟?zāi)盒?，此裝置運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，注蠟、壓型、冷卻迅速快捷，生產(chǎn)效率高，可提高工效2-3倍，壓型準確，不易損壞，質(zhì)量好，是十分理想的壓制蠟?zāi)５难b置。

附圖說明

圖1為壓蠟裝置整體結(jié)構(gòu)主視圖

圖2為壓蠟裝置整體結(jié)構(gòu)俯視圖

圖3為壓蠟槍結(jié)構(gòu)圖

圖4為棘輪主視圖

圖5為棘輪側(cè)視圖

圖中所示，附圖標記清單如下：