[實(shí)用新型]立式氣化環(huán)保常壓鍋爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720102645.1
• 申請(qǐng)日: 2007-09-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201096340Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李太山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李太山
• 主分類號(hào): F23B10/00
• 分類號(hào): F23B10/00;F23C5/00;F24H1/22
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務(wù)所
• 代理人: 戴輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種立式氣化環(huán)保常壓鍋爐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，能有效控制其燃燒中不易產(chǎn)生煙塵。

背景技術(shù)

治理環(huán)境是當(dāng)今的焦點(diǎn)課題。有效利用和使用能源是直接關(guān)系到人們的生活空間和影響人體健康的重要標(biāo)志。所以，對(duì)在人們生活中有著緊密關(guān)系的常壓鍋爐來(lái)說(shuō)，控制其煙塵、節(jié)能、環(huán)保等是設(shè)計(jì)鍋爐的重要指標(biāo)。為此，在所公開(kāi)的立式常壓鍋爐具有的水套爐體內(nèi)部通過(guò)上下空間位置分布的換熱管構(gòu)成的上、中、下?tīng)t膛管；由上爐膛管和中爐膛管之間的內(nèi)爐膽壁上設(shè)置一弧形板組成的撞擊交叉燃燒器，通過(guò)弧形板上分布有與上爐膛導(dǎo)通的交叉火管。這樣下?tīng)t膛火焰升至內(nèi)爐膽下部，使燃燒未盡的顆粒相撞又一次燃燒；同時(shí)，中爐膛的火焰也上升至內(nèi)爐膽對(duì)燃燒未盡的顆粒落下再次燃燒，再集中部分的火焰升至弧形板相互撞擊產(chǎn)生旋流燃燒，利用煙囪吸力迫使火焰通過(guò)交叉火管達(dá)到上爐膛的換熱管，實(shí)現(xiàn)了水管、火管同時(shí)導(dǎo)熱，以此達(dá)到火焰無(wú)煙塵、多次、多層燃燒，消除黑煙灰塵帶來(lái)的污染和節(jié)能的目的。因此根據(jù)上述的設(shè)計(jì)不排出提高換熱效率的這一特征。但是由于在其利用多排換熱管分隔成的上、中、下?tīng)t膛，盡管力求提高換熱效率，減少能源的損失，同時(shí)，也因其設(shè)計(jì)造成了主火受阻得不到充分燃燒，使得大顆粒粉塵落下，而細(xì)小的粉塵必須貼掛在所分布的多層換熱管上；加之換熱管排列過(guò)多，不便于清理，以至于嚴(yán)重影響到換熱效果。上述的技術(shù)結(jié)構(gòu)最大的問(wèn)題是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，本實(shí)用新型提供了一種立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，其具有利用不同的降塵燃燒及換熱方式，達(dá)到節(jié)能兼顧無(wú)煙塵排放的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，包括水套爐體及其頂?shù)臒煹溃渌谞t體內(nèi)設(shè)有速熱管，其中在所述水套爐體內(nèi)的下部速熱管垂直分布于兩側(cè)；和水套爐體上部具有煙道加溫室，其內(nèi)圓周分布有垂直的上部速熱管；在所述煙道加溫室與煙道的結(jié)合處由上至下設(shè)有與之連通并留有間隙的雙加溫?zé)崴畬樱ㄟ^(guò)下部按間隙分布的氣化管與水套爐體的底部連接而分隔成第一、第二燃燒室。因此，主火在第一燃燒室的雙加溫?zé)崴畬觾?nèi)部一側(cè)進(jìn)行前級(jí)燃燒，待得到充分燃燒后，該主火通過(guò)沖刷氣化管由間隙進(jìn)入到第二燃燒室，分別作用水套爐體雙加溫?zé)崴畬油獾囊粋?cè)，下部速熱管和上部速熱管進(jìn)行冷熱交換，充分的吸收熱能，最后經(jīng)由煙道排出；因經(jīng)二次充分燃燒后不產(chǎn)生煙塵，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保要求。

根據(jù)本實(shí)用新型的方案，所涉及的雙加溫?zé)崴畬邮且粋€(gè)夾層體，其兩側(cè)與水套爐體連通間隔成一個(gè)人字型爐膛。其作用是控制燃燒的主火上升至雙加溫?zé)崴畬禹數(shù)讜r(shí)，向下折返的同時(shí)，再次進(jìn)行充分的燃燒，使無(wú)煙塵的主火通過(guò)氣化管進(jìn)入第二燃燒室，主要進(jìn)行冷熱交換。

根據(jù)本實(shí)用新型的方案，在所述第一燃燒室的中心位置垂直設(shè)置一個(gè)爐膛分隔板與投煤口相對(duì)應(yīng)。其作用是根據(jù)供熱面積選擇使用爐膛的一側(cè)或二側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的方案，在所述水套爐體上端開(kāi)有的通孔處活動(dòng)安裝一個(gè)清灰帽；用以清理下部速熱管聚集的煙塵，保持良好導(dǎo)熱效果。

根據(jù)本實(shí)用新型的方案，所涉及的水套爐體是一個(gè)扁圓體或是圓形體。可以根據(jù)安裝空間及應(yīng)用范圍來(lái)選擇。

總之，本實(shí)用新型因采用一個(gè)封頂?shù)碾p加溫?zé)崴畬有纬傻臓t膛構(gòu)成的第一燃燒室進(jìn)行充分燃燒，用于消除煙塵的產(chǎn)生，同時(shí)對(duì)其雙加溫?zé)崴畬觾?nèi)側(cè)以及沖刷氣化管進(jìn)行熱交換；通過(guò)第二燃燒室對(duì)其雙加溫?zé)崴畬拥耐鈧?cè)及上下部的速熱管和水套爐體進(jìn)行熱交換，以至達(dá)到無(wú)煙塵排放。即增大了受熱面積，節(jié)省了能源，又滿足了環(huán)保要求；該鍋爐的另一特點(diǎn)是整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于清理爐體內(nèi)部，保持一個(gè)良好熱交換性能，是目前較為理想的立式常壓鍋爐。

附圖說(shuō)明

圖1是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本新型作進(jìn)一步的描述。所給附圖僅是用于參考與說(shuō)明用，并非用于限制本實(shí)用新型范圍。