[實(shí)用新型]一種鋁硅合金熔液的直流電磁凈化裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720102544.4
• 申請(qǐng)日: 2007-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201099696Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯華;趙宇宏;毛紅奎;張國(guó)偉;徐宏;侯擊波;戴鼎漢;趙宇輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中北大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;B22D21/04
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司
• 代理人: 江淑蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁硅合金熔液的直流電磁凈化裝置，屬鑄造熔煉有色金屬鋁硅合金熔液及電磁凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鋁和鋁合金的鑄造中，首先要在熔煉爐中熔煉成鋁液和鋁合金液，在熔煉過(guò)程中，由于在材料中夾雜著氣體和非金屬夾雜物，使鑄造使用的鋁和鋁合金液滲透和漂浮著許多鋁渣及非金屬物質(zhì)，這些非金屬夾雜物對(duì)鋁和鋁合金的力學(xué)性能、金相組織結(jié)構(gòu)、加工性能和外觀質(zhì)量都有極大的損害，而且在鑄造過(guò)程中還容易堵塞過(guò)濾器及澆注通道。

在清除鋁液和鋁合金熔液夾雜物的過(guò)程中，常采用濾液法和電磁凈化法，濾液法要用高密度的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，或用高目數(shù)的網(wǎng)勺撈出懸浮的雜質(zhì)，但由于鋁液、鋁合金液是在高溫下的液態(tài)狀，一些雜質(zhì)和非金屬物質(zhì)已熔入液體中，濾出、撈出的只是＞30μm的雜質(zhì)，熔液中的非金屬夾雜物無(wú)法去除。

電磁凈化法是一種新型的去除鋁液和鋁合金液夾雜物的方法，它利用夾雜物和金屬液的導(dǎo)電導(dǎo)磁性能的差異，通過(guò)直接或感應(yīng)的方式施加電磁場(chǎng)，促使金屬和非金屬夾雜物迅速分離，流動(dòng)至熔煉爐壁面，這種磁場(chǎng)大都是交流電磁場(chǎng)，在交流電正極和負(fù)極的作用下，使熔煉爐內(nèi)鋁液夾雜物分離，可捕捉和分離出較細(xì)微的夾雜物，因此交流電磁凈化法比過(guò)濾法有了很大進(jìn)步，但也存在磁場(chǎng)不夠穩(wěn)定、不能變換的弊端，也有使用高頻感應(yīng)線圈進(jìn)行磁力線分離雜質(zhì)的，可彌補(bǔ)交變磁場(chǎng)集膚效應(yīng)的不足，但由于鋁液和鋁合金液內(nèi)部的電磁力分布很不均勻，從壁面到中心的磁力指數(shù)呈衰減趨勢(shì)，成為電磁分離的弱區(qū)和盲區(qū)，處在磁力線軸線上的鋁、鋁合金液理論上不受電磁力作用，存在著技術(shù)上的不足。

鋁硅合金及其熔液，在熔煉和鑄造過(guò)程中也存在類似鋁、鋁合金液的夾雜現(xiàn)象，也存在清除非金屬夾雜物的技術(shù)難題，其直流電磁凈化設(shè)備和配套設(shè)備也成了技術(shù)關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)背景技術(shù)的狀況，采用直流電磁場(chǎng)，設(shè)計(jì)一種帶微波加熱器的直流電磁凈化裝置，使鋁硅合金熔液在凈化、分離非金屬夾雜物的過(guò)程中，始終處于均勻的直流電磁場(chǎng)磁力線范圍內(nèi)，克服交流電磁場(chǎng)盲區(qū)、弱區(qū)的不足，此裝置使鋁硅合金熔液的凈化、去除非金屬夾雜物成為可能。

技術(shù)方案

本實(shí)用新型直流電磁凈化裝置，主要結(jié)構(gòu)由：支架、支架環(huán)、保溫通道、三通器、直流電磁凈化器、聯(lián)接部、微波加熱器、電控箱、液晶顯示屏組成；支架28通過(guò)支架環(huán)29、30與保溫通道31、聯(lián)接部37聯(lián)接；保溫通道31右上部聯(lián)接三通器32、右下部聯(lián)接直流電磁凈化器33，三通器32通過(guò)聯(lián)接部37垂直聯(lián)接直流電磁凈化器33，保溫通道31外部設(shè)有微波加熱器36，微波加熱器36通過(guò)導(dǎo)線52與電控箱55聯(lián)接；直流電磁凈化器33的電極38、39通過(guò)導(dǎo)線43與電控箱55聯(lián)接，直流電磁凈化器33的電磁鐵44、45通過(guò)導(dǎo)線與電控箱55聯(lián)接；電控箱55呈矩形箱體，正面上部為液晶顯示屏56、下部依次設(shè)有指示燈57、微波控制鍵58、直流電極控制鍵59、電磁鐵控制鍵60；保溫通道31上部為進(jìn)液口46、濾網(wǎng)47、內(nèi)部為液腔40，液腔40上部聯(lián)通三通器32內(nèi)的液腔41，液腔41右部聯(lián)通聯(lián)接部37內(nèi)的液腔42，液腔42聯(lián)通直流電磁凈化器33內(nèi)的液腔63、64、53，液腔53底部聯(lián)通保溫通道31內(nèi)的液腔54，液腔54聯(lián)通液腔40，液腔40、41、42、53、54、63、64組成互為連通的鋁硅合金熔液的循環(huán)通道，液腔54底部為凈化沉淀的非金屬夾雜物49；三通器32左上部為密封塞34、右上部為密封塞35。

所述的三通器32，左上部為調(diào)液口50、右上部為澆鑄出液口51、內(nèi)部為液腔41，液腔41與調(diào)液口50、澆鑄出液口51互為聯(lián)通。

所述的直流電磁凈化器33上部為聯(lián)接臺(tái)61，聯(lián)接臺(tái)61內(nèi)為聯(lián)接口62，直流電磁凈化器33的前、后部設(shè)置電磁鐵44、45，電磁鐵44、45左、右部設(shè)有電極38、39，直流電磁凈化器33中下部為液腔53，液腔53上部聯(lián)接聯(lián)接口62，液腔53上部分左、右聯(lián)接液腔63、64，左、右液腔63、64與電極38、39聯(lián)接。

所述的直流電磁凈化器33是由電極38、39與電磁鐵44、45形成直流電磁場(chǎng)，直流電壓為6V，電流強(qiáng)度為1000A，電磁鐵電壓為380V，磁場(chǎng)磁力線強(qiáng)度為25萬(wàn)高斯。