[實用新型]電抗器

有效

• 申請號: 200720102371.6
• 申請日: 2007-08-25
• 公開（公告）號: CN201112063Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 李曉雨;張世軍
• 申請（專利權）人: 青島云路電氣有限公司
• 主分類號: H01F27/24
• 分類號: H01F27/24;H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電抗器，具體地說，涉及一種用電系統中的大功率單相、三相電抗器。

背景技術

如圖1所示，在傳統設計方案中，整體鐵心使用取向硅鋼片，截面積A尺寸≤B尺寸，再加上取向硅鋼的低飽和磁密的局限性，電抗器的實際磁密Bm比較低，所以產品的線性度較差(一般1.2倍)，產品的體積、重量比較大，成本比較高。用取向硅鋼制作的電抗器，主要適用于低頻領域，僅對低次諧波有比較明顯的效果，當系統電路中存在高次諧波或高頻直流分量時，取向硅鋼電抗器的濾波效果不明顯，而且容易產生噪音，鐵心柱發熱很高，功率損耗增大。用取向硅鋼制作的電抗器，在制作過程中，大部分依靠手工疊片的操作，工藝復雜，生產效率低下。目前取向硅鋼片的加工方法一般采用單片沖壓的方式，硅鋼片的毛刺比較大，片與片之間存在不可避免的尺寸誤差，再加上電抗器制作過程中，采用手工疊片的方式，最終加工成的塊狀鐵心厚度不均，造成電抗器的氣隙高度的不穩定，以致電抗器的性能的一致性較差。

發明內容

本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供了一種采用納米晶或非晶或者納米晶非晶混合鐵心的電抗器。

本實用新型的連接端子的技術方案是這樣的：其包括鐵心，鐵心包括上鐵心、下鐵心、中間的鐵心柱，上鐵心和下鐵心設置為電工硅鋼鐵心，鐵心柱設置為納米晶鐵心或非晶鐵心或納米晶和非晶混合鐵心。

上鐵心、下鐵心和鐵心柱之間用不銹鋼連接。

鐵心柱上設置兩道或者兩道以上的氣隙，氣隙間采用高溫固化膠粘結。

本實用新型的電抗器和現有技術中的電抗器相比，具有以下優點：

1)縮小了產品的體積10％以上，降低原材料的使用量；

2)降低了產品的功率損耗20％以上；

3)降低了產品的噪音；

4)提高了產品的線性度；

5)提高了產品抗高頻直流載波的能力；

6)提高了產品的生產效率30％以上；

7)提高了產品性能的一致性。

附圖說明

圖1是現有技術的電抗器的結構示意圖；

圖2是本實用新型的電抗器的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

本實用新型的電抗器包括鐵心，鐵心包括上鐵心1、下鐵心3、中間的鐵心柱2，上鐵心1和下鐵心3設置為電工硅鋼鐵心，鐵心柱2設置為納米晶的鐵心，上鐵心1、下鐵心3和鐵心柱2之間用不銹鋼連接，鐵心柱上設置三道氣隙4，氣隙4間采用高溫固化膠粘結。與傳統的設計方案相比，用納米晶和非晶混合材料作為電抗器的鐵心柱2，提高了電抗器的整體設計磁密，縮小了產品的體積10％以上，降低了產品的材料成本。而且降低了產品的損耗20％以上，提高了產品的線性度(一般1.4倍以上)，增加了產品的抗高頻直流載波的能力。同時使用低成本的電工硅鋼片，作為電抗器的頂部、底部材料，并且用不導磁的不銹鋼材料，連接上下部分，起到了整個電抗器的固定作用，也進一步降低了整個產品的成本。而且納米晶和非晶材料可以直接制作成需要的塊狀鐵心，無需另外疊片，至少提高了30％的生產效率，降低了生產成本。因其一次成型的加工工藝，鐵心的切斷面非常整齊，有效的控制了產品氣隙的高度，提高了批量產品性能的一致性。但電工硅鋼片本身的飽和磁密比較低，此時，用增大電工硅鋼鐵心截面積的方法(A尺寸≥B尺寸)，降低電工硅鋼鐵心部分的實際磁密，以降低電工硅鋼鐵心的溫升、噪音問題。多道氣隙的結構使氣隙分段，有效地降低了損耗，并且提高了電抗器的抗高頻能力。

實施例2：

本實施例和實施例1的區別在于，本實施例的鐵心采用的是非晶鐵心，鐵心柱設置四道氣隙。