[實用新型]H型鋼腹板定位裝置

無效

• 申請號: 200720102011.6
• 申請日: 2007-07-20
• 公開（公告）號: CN201064882Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 趙洪遠
• 申請（專利權）人: 中冶京唐建設有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種H型鋼腹板定位裝置，屬于焊接建筑和工業等領域應用的H型鋼結構件的組立定位裝置。

背景技術

目前使用的焊接H型鋼結構件的組立機，其兩側用于腹板的壓緊軸裝置是同步相向或背向同時運動，由一個液壓缸和同步鏈條驅動兩側四個頂桿完成腹板對中，但由于腹板鋼板并非完全平直，在板面縱向均有起伏彎曲，且內應力較大，這時腹板在組立過程中會對某一側的側輥壓力過大，而該側輥是與另一側的側輥同步的，因此無法單獨將該側輥增加壓力且另一側輥后退將腹板頂回中線位置，從而無法保證H型鋼腹板精確定位在兩翼緣板的中線上，無法按工藝要求完成H型鋼板的組立工作，組立質量無法保障。

發明內容

本實用新型的發明目的在于克服現有技術的不足，提供一種H型鋼腹板定位裝置，它采用了四個液壓馬達單獨驅動四個側輥傳動機構，可自行調節絲杠推桿的頂、縮動作，從而達到調整腹板位于中心位置，保證H型鋼組立過程的一次成型，其結構簡單，操作方便，工作效率高，產品質量好。

本實用新型的目的是這樣實現的，它包括液壓工作站，液壓馬達，機架，側輥傳動機構，在機架上放置H型鋼的底部翼板，機架兩側對稱安裝有兩對液壓馬達，它們分別通過液壓油管路與液壓工作站相連；每個液壓馬達又分別通過傳動齒輪付與側輥傳動機構的一端連接，側輥傳動機構的另一端與絲杠推桿連接，四個絲杠推桿對稱位于H型鋼腹板兩側；機架的內側設置有中心位置傳感器，它與PLC控制器連通。

采用上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，其優點在于采用了液壓馬達對側輥傳動機構的單獨驅動，所以克服了膠板兩側頂桿因為同步動作，而無法因為膠板的不平直需要自行調節的弊端，所以使腹板定位的精度更高，進一步保證了產品質量，且其結構簡單，制造成本低，動作靈活，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的PLC控制器機柜示意圖。

圖3是本實用新型液壓工作站示意圖。

圖4為本實用新型的局部立體示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例詳述本實用新型。

本實用新型H型鋼腹板定位裝置，參見附圖1，圖2，圖3和圖4，它的底部翼板10放置在機架2上，機架2兩側對稱安裝有兩對液壓馬達1，它們分別通過液壓油管路7與液壓工作站6相連。每個液壓馬達1又分別通過傳動齒輪付8與側輥傳動機構4的一端連接，側輥傳動機構4的另一端與絲杠推桿11連接，四個絲杠推桿11對稱位于H型鋼腹板3兩側：機架2的內側設置有中心位置傳感器9，它與PLC控制器機柜5內的PLC控制器相連。

本實用新型工作時，首先將兩側絲杠推桿11進行定位壓緊，保持基本將腹板3定在中線，中心位置傳感器9可在水平方向進行與腹板3相對位置的調整，一般調整在腹板3與底部翼板10的中心附近，中心位置傳感器9采用光電位移專用傳感器，可測出范圍50MM-150MM精度±0.1MM的模擬量。根據精度要求，設定中心位置傳感器9，進入運行方式，開始自動循環組立過程，中心位置傳感器9以一定周期測定腹板3的當前位置，并將信號送至PLC控制器機柜5內的PLC控制器，使液壓馬達1轉動，由側輥傳動機構4驅動絲杠推桿11完成推動和縮回動作，對應的絲杠推桿11一側推，另一側則縮，共同完成對腹板3的調中工作。PLC控制器可以調整液壓馬達1的運行時間的延時時間，達到穩定調整對中的目的。