[實用新型]玻璃鋼電解槽無效
| 申請號: | 200720101974.4 | 申請日: | 2007-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN201065433Y | 公開(公告)日: | 2008-05-28 |
| 發明(設計)人: | 趙燕軍 | 申請(專利權)人: | 趙燕軍 |
| 主分類號: | C25B9/00 | 分類號: | C25B9/00 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 董金國 |
| 地址: | 053200*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃鋼 電解槽 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于生產丁二酸的玻璃鋼電解槽。
背景技術
國內外主要以順丁烯二酸酐電解還原法為主生產丁二酸,但由于電極腐蝕嚴重,隔膜易破損,電解槽維修困難,制約了丁二酸的規模化發展。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種重量輕、制作成型簡單、維修方便、費用低、可以提高丁二酸生產規模的玻璃鋼電解槽。
本實用新型采用如下技術方案:
本實用新型包括槽體、設置在槽體內的隔板和隔板以及設置在槽體前后兩端的進液口和出液口,隔板和隔板之間設置有極板支撐體,所述的極板支撐體的上端為帶有矩形垛口的矩齒結構,下端設有矩形排液口,隔板兩側邊和底邊與槽體連接,隔板底邊設置有連通孔,隔板兩側邊與槽體連接,隔板底邊不與槽體連接,隔板底邊設置有連通口。
本實用新型在出液口前設置的隔板上的連通孔上設置有排液插板。
本實用新型由槽體前端每兩個隔板之間的一個隔板與四個極板支撐體構成一排列組,依次循環,由設置的排列組數確定槽體的長度。
本實用新型積極效果如下:采用本實用新型玻璃鋼電解槽生產丁二酸,不僅克服了老工藝的缺點,而且生產成本大幅度地降低,同時可大規模生產,用本實用新型玻璃鋼電解槽及特殊的合金電極作電解裝置,具有投資省,效益較高、不但使電解過程能耗降低,并且電解槽裝配、維修簡便,電解槽成本下降,產品質量穩定,三廢污染少。
本實用新型玻璃鋼電解槽具有以下特點:
本實用新型玻璃鋼電解槽的重量輕,降低了基建投資費用。
本實用新型制作成型簡單,整體性強,形狀、尺寸易控制,保證電解液的均勻性。
本實用新型維護、維修方便,玻璃鋼具有耐腐蝕性,使用過程中無需進行防腐等處理,如出現局部損壞等現象,隨時可以用相同的玻璃鋼材料進行修補。
附圖說明
圖1為本實用新型玻璃鋼電解槽的結構示意圖,
圖2為本實用新型附圖1的A-A剖面示意圖,
圖3為本實用新型附圖1的B-B剖面示意圖,
圖4為本實用新型附圖1的C-C剖面示意圖,
圖5為本實用新型附圖1的D-D剖面示意圖。
在附圖中:1槽體、2隔板、3隔板、4極板支撐體、5排液插板、6出液口、7進液口、8矩形垛口、9排液口、10連通孔、11連通口。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型為一種玻璃鋼電解槽,它由槽體1、極板支撐體4、隔板2、隔板3、進液口7、出液口6組成,所述上述組成部分為用玻璃纖維及其制品與基體樹脂按配合比例分別積層固化而成的復合材料層和結構,或采用熱塑性塑料外加強玻璃鋼的的復合結構。槽體1為矩形槽;槽體1內設置有極板支撐體4、隔板2、隔板3;槽體1兩端分別設置有進液口7和出液口6;槽體1、極板支撐體4、隔板2、隔板3、進液口7、出液口6組合成一個整體結構;如圖3所示,所述極板支撐體4為上有矩形垛口8的矩齒結構,下有矩形排液口9;如圖2所示,隔板2兩側邊和底邊與槽體1連接,隔板2下邊留有矩形排液連通孔10;如圖4所示,隔板3兩側邊與槽體1連接,隔板3底邊不與槽體1連接,留有連通11;如圖5所示,出液口6端的隔板2上的連通孔10上設置有排液插板5,可開啟或關閉連通孔10。在槽體1內由設有進液口7的前端開始,每兩個隔板2、一個隔板3與四個極板支撐體4為一排列組,依次循環,根據生產規模確定排組數,調整槽體1的長度。
可以根據不同的生產規模調整本實用新型電解槽體1的長度,通過管道連接可以大規模的連續生產。
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