[實用新型]新型八排動刀耳座式螺旋打輥

有效

• 申請號: 200720101891.5
• 申請日: 2007-07-05
• 公開（公告）號: CN201078999Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 付嘉;高津;張忠峰;閔衛民
• 申請（專利權）人: 秦皇島煙草機械有限責任公司
• 主分類號: A24B5/06
• 分類號: A24B5/06
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務所
• 代理人: 戴輝

技術領域

本實用新型涉及一種煙草工業進行煙葉處理的打葉器，具體說是一種新型八排動刀耳座式螺旋打輥。

背景技術

在煙草加工行業所使用的煙機設備中，一般均采用打葉器把煙葉片從煙梗上撕扯下來。而實現這樣的處理過程主要靠打葉器中的打輥來實現。現在打輥主要分為兩種形式：一種為穿片式打輥；一種為耳座式打輥。而目前耳座式打輥使用的比較普遍的為六排動刀螺旋式排列，即在主軸的圓周上為六把動刀，每三把動刀平均分布在一個圓周面上，每兩個耳座為一副，焊在主軸上，按一定的螺旋角度排列，使煙葉的負載均勻分布在動刀上，避免煙葉的沖擊載荷對打輥的損壞。動刀用螺拴固定在兩個耳座之間，安全銷限制了動刀不能轉動，且當動刀受到較大的沖擊載荷時，安全銷斷裂，動刀隨載荷方向轉動，將設備的損壞減少到最小程度。另外，該打葉器存在兩個工作區，即撕扯和剪斷的有效區；和低效區。因為有較大面積低效區域存在，容易造成打葉效率降低，煙片三角形長條形葉片增多，大片率(＞25.4mm)偏高，中片率(25.4mm至12.7mm之間)偏低，且片形不均勻、大小不一的現象，現在煙廠用戶普遍要求大片與中片保持一個合適的比率，大片率不需要很高，但片形要均勻，因為過長的煙絲容易纏繞結團，在葉絲回潮膨脹、干燥過程中易出現濕團，并且容易造成高速卷接機斷支現象，影響用戶的經濟效益。而且在煙葉流量大時，六排動刀將承受煙葉較大的單位面積沖擊載荷，容易使動刀的安全銷經常斷裂，維護頻繁，影響用戶的正常生產。

發明內容

鑒于上述現有技術的狀況，本實用新型提供了一種新型八排動刀耳座式螺旋打輥，使其具有不同的分布形式，達到提高打葉效率，改善片形結構、提升中片率指標，減少動刀安全銷易斷裂的目的。

為實現上述目的，本實用新型提供的一種新型八排動刀耳座式螺旋打輥，包括具有的主軸，及其圓周上分布的動刀，其中：所述主軸的圓周分布有八排耳座及其上對應安裝的動刀；每四排耳座及其上的動刀平均分布在一個圓周面上。因此，通過在其主軸上加密耳座及其上的動刀，縮小了動刀、定刀低效區域，增加了煙葉經過打葉器時受到撕扯幾率，提高了打葉效率；同時降低了單個動刀所受的沖擊載荷，延長了動刀安全銷的壽命。

根據本實用新型的方案，所設動刀之間的間距為63.5mm～101.6mm。主要用于改善煙片片形體，提升中片率指標。

根據本實用新型的方案，所述每一排耳座按3度角螺旋排列。這樣可以減少其上安裝的動刀受到較大的沖擊載荷，降低安全銷的斷裂現象。

總之，本實用新型提供的一種新型八排動力耳座式螺旋打輥，通過加密的耳座及其動刀，縮小了動、定刀低效區域，提高了煙葉經過打葉器時受到撕扯幾率，改善了煙片的片形，提升了中片率指標，提高了打葉效率；同時，還能降低單個動刀所受的沖擊載荷，又能增強動刀與耳座之間連接的安全銷自身抗沖擊載荷能力，因而延長了動刀安全銷的使用壽命，減少了維護次數。

附圖說明

圖1是本實用新型的截面剖視圖。

圖2是圖1展開示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖實施例，對本實用新型作進一步的描述，所給附圖僅是用于參考與說明用，并非用于限制本實用新型的實施例和保護范圍。

由圖1、圖2所示，新型八排動刀耳座式螺旋打輥，它具有在主軸3的圓周上設置八個耳座2及其上對應安裝的動刀1；沿軸向具有八排的分布形式排列；每一排耳座2都按3度角螺旋排列。所述每四個耳座2及其上的動刀1平均分布在一個圓周面上，每兩個耳座2為一副固定設置在主軸3上，每一耳座2上安裝的動刀1均通過一個螺栓(圖中未標注)連接在一副耳座2之間；同時增加了一個安全銷4，用以限制動刀1的轉動。當動刀1受到較大沖擊載荷時，安全銷4斷裂，該動刀1隨載荷方向轉動，避免損壞螺栓或動刀1。同時考慮到葉片受到的撕扯幾率，改善煙片片形、提升中片率指標，且將各動刀1之間的間距C控制在63.5mm～101.6mm之間；可防止動刀安全銷4的斷裂現象，減少了用戶生產期間的維護次數。

在本實用新型的附圖中，所標注的A區為工作有效區域；B區為低效區域。從附圖中可以看出，A區的區域大于B區的區域；即A區工作有效區域不變的情況下，相應的縮小了B區低效區域。其提高工作有效區域的關鍵原因是加密了打輥上動刀1的分布，即增加了煙片經過打葉器時所受到的撕扯幾率。