[實用新型]削面機

無效

• 申請號: 200720101819.2
• 申請日: 2007-06-27
• 公開（公告）號: CN201085007Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 劉吾立;李俊萍
• 申請（專利權）人: 劉吾立
• 主分類號: A21C11/22
• 分類號: A21C11/22
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 張彩琴

技術領域

本實用新型屬于面食加工設備的技術領域，具體涉及一種削面機。

背景技術

刀削面是我國山西的特色面食，深得人們的喜歡。但削面技術很難掌握，培養一個技術好、速度快的剔面師傅也不是很容易。而現有的削面機多數結構復雜，不實用，削出的面口感不是很好。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中削面機多數結構復雜、不實用、削出的面口感不是很好的問題，提供了一種削面機。

本實用新型采用如下的技術方案實現：削面機，包括電機、傳動機構、工作臺。傳動機構的輸出軸通過小連桿連接下拉桿一端，下拉桿另一端連接搖臂一端，搖臂另一端連接上拉桿，搖臂中部固定轉軸，轉軸上安裝棘輪，與棘輪配合的棘爪安裝在搖臂上，轉軸另一端連接換向軸，換向軸上安裝換向閥，換向閥連接大連桿，大連桿上安裝升降開關碰頭，并與面盒連接；面盒內設托面板，托面板底部設置升降絲杠，升降絲杠上安裝從動圓錐齒輪，與從動圓錐齒輪配合的主動圓錐齒輪與由升降開關控制的升降電機連接；面盒上配設削面刀桿，削面刀桿通過削面刀架安裝在滑塊上，滑塊與上拉桿連接，滑塊安裝在工作臺上的導軌之上，削面刀桿下方設置刀桿起落托架，刀桿起落托架下部安裝滾輪，滾輪下方設凸輪，凸輪安裝在傳動機構輸出軸上。

所述的傳動機構由三級皮帶機構構成。

所述的面盒固定于面盒支架，面盒支架安裝于面盒支架道軌。

本實用新型相對現有技術具有如下有益效果：削面效率高，適用于食堂、飯店等場所，仿人工削面，口感好；而且投資小、成本低，對刀削面的快餐化和廣泛推廣有積極的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為圖1的俯視圖

圖3為圖2的A-A剖視圖

圖4為圖2的B-B剖視圖

圖中：1-立柱，2-電機，3-皮帶輪，4-電機開關，5-搖臂，6-上拉桿，7-下拉桿，8-棘輪，9-棘輪殼，10-棘爪，11-削面刀架，12-滑塊，13-導軌，14-工作臺，15-軸承座，16-換向閥，17-換向軸，18-升降開關，19-升降開關碰頭，20-面盒，21-面盒支架，22-升降電機，23-主動圓錐齒輪，24-從動圓錐齒輪，25-升降軸承座，26-升降絲杠，27-升降工作臺，28-凸輪，29-削面刀桿，30-面盒支架道軌，31-刀桿起落托架，32-升降工作臺吊桿，33-輸出軸，34-轉軸，35-小連桿，36-大連桿，37-托面板，38-滾輪

具體實施方式

結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明，實施例是用來說明本實用新型的，而不是對其作任何限制。

削面機，包括電機2、傳動機構、工作臺14。傳動機構的輸出軸33通過小連桿35連接下拉桿7一端，下拉桿7另一端連接搖臂5一端，搖臂5另一端連接上拉桿6，搖臂5中部固定轉軸34，轉軸34上安裝棘輪8，與棘輪8配合的棘爪10安裝在搖臂5上，轉軸34另一端連接換向軸17，換向軸17上安裝換向閥16，換向閥16連接大連桿36，大連桿36上安裝升降開關碰頭19，并與面盒20連接；面盒20內設托面板37，托面板37底部設置升降絲杠26，升降絲杠26上安裝從動圓錐齒輪24，與從動圓錐齒輪24配合的主動圓錐齒輪23與由升降開關18控制的升降電機22連接；面盒20上配設削面刀桿29，削面刀桿29通過削面刀架11安裝在滑塊12上，滑塊12與上拉桿6連接，滑塊12安裝在工作臺14上的導軌13之上，削面刀桿29下方設置刀桿起落托架31，刀桿起落托架31下部安裝滾輪38，滾輪38下方設凸輪28，凸輪28安裝在傳動機構輸出軸33上。

所述的傳動機構由三級皮帶機構構成。

所述的面盒20固定于面盒支架21，面盒支架21安裝于面盒支架道軌30。

本實用新型的工作過程如下：

1、開動電機2經過幾級皮帶輪傳動，下拉桿7使搖臂5前后擺動，搖臂5帶動棘爪10撥動棘輪8轉動，棘輪8帶動換向軸17轉動，通過換向閥16帶動面盒21左右移動；

2、面盒21左右移動一次，由升降開關碰頭19碰升降開關18一次，使升降電機22啟動，升降絲杠26轉動，面塊上升，每削完一層，上升一次，直至削完后自行停止；

3、搖臂5帶動上拉桿6拉動滑塊，帶動削面刀架11之上的削面刀桿29前后移動；

4、削面刀桿29在前后移動的同時，由凸輪28使刀桿起落托架31上下運動，削面時削面刀桿29落下，后移時削面刀桿29升起，完成全部削面過程。