[實用新型]立磨輥套

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720101664.2
• 申請日: 2007-06-14
• 公開（公告）號: CN201108838Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 張松虎
• 申請（專利權）人: 長治市三耐鑄業(yè)有限公司
• 主分類號: B02C4/30
• 分類號: B02C4/30;B02C15/00
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務所
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及一種研磨設備的耐磨部件，具體為一種用于水泥、煤炭、電力行業(yè)的立磨輥套。

背景技術

近年來隨著建材、煤炭等行業(yè)產能的不斷擴大，進口粉磨設備日益增多，立磨作為較好的研磨設備得以廣泛應用，尤其是近幾年鋼鐵企業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟、尋求新的經濟增長點，紛紛籌建礦渣粉磨生產線，開展水淬高爐礦渣的再利用工程，更使得立磨應用得到空前的發(fā)展。然而對于以礦渣為典型代表的難磨物質，無論是產能還是粉磨效果，國產立磨遠不能滿足生產要求，因而目前大型立磨仍依賴于進口，從而造成設備及其備品備件采購價格高昂，且供貨周期冗長，給生產和企業(yè)效益均帶來不利因素。

在立磨部件中，磨輥是對物料進行碾壓粉碎的主要部件，它由輥套、輥心、磨軸、軸承及輥子支架等組成，而立磨輥套作為立磨發(fā)揮研磨作用的關鍵部件，其使用壽命不僅影響著產量的高低，同時輥套的安全運行更是決定著企業(yè)生產效益的實現(xiàn)。如圖1所示，立磨輥套為一圓型錐套，靠螺栓堅固于磨軸并共同構成磨輥，通過磨盤的帶動而進行旋轉，液壓裝置通過磨軸施以磨輥高達70-90MPa向下的徑向力，同時由于磨盤高達7900mm/s的圓周運動，磨輥又受到巨大的軸向力，介于磨盤與磨輥間的各種物料受到磨輥與磨盤的相對擠壓而粉碎成細小顆粒。輥套在進行粉磨作業(yè)的過程中，不僅需要克服變形磨損、切削磨損、鑿削磨損及疲勞磨損，同時由于立磨物料的烘干過程中，還需承受-20-400℃的溫度變化，所以高耐磨、高耐熱性是磨輥長期安全運行、降低備件成本的決定性因素。

然而目前進口立磨輥套，不僅采購價格高昂，供貨周期冗長需3-6個月，更為重要的是使用壽命短，一般重復堆焊累計使用時間最長僅為兩年，且在堆焊過程中易發(fā)生輥套崩裂的惡性事故，如：目前世界立磨設備第一品牌德國萊歇公司生產的LM56.2+2S礦渣立磨，其立磨輥套因其耐熱性差分別于2004年3月、2004年7月在山西長治瑞昌水泥有限公司堆焊過程中發(fā)生崩裂，又于2006年7月在江蘇沙鋼進行堆焊過程中發(fā)生斷裂，其它進口立磨發(fā)生類似事故也屢見不鮮。總之現(xiàn)有立磨輥套在實際使用中存在以下缺陷：1、進口輥套全部采用昂貴的高合金材質制成，并且采用一體鑄造的制造方式，由于輥套內外采用同一材質，所以無法滿足不同部位不同性能的要求，造成內部熱穩(wěn)定性差，外部抗磨性不足；2、由于進口輥套采用的材質較脆，因而遇到粒徑較大物料時由于沖擊作用，長期轉動的輥套表面就會形成許多凹面，給堆焊修復工作帶來不便，總之，現(xiàn)有輥套使用周期短、安全穩(wěn)定性差、維護費用高，從而制約著立磨的廣泛使用。

發(fā)明內容

本實用新型為了解決現(xiàn)有立磨輥套全部采用高合金材質制成并采用一體鑄造的制造方式而造成使用周期短、安全穩(wěn)定性差以及維護費用高等缺點，提供一種立磨輥套，具有使用壽命長、制造成本低等優(yōu)點。

本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)的：立磨輥套，所述的輥套是由作為內徑面的基礎層和堆焊于基礎層上的耐磨層構成。本實用新型根據輥套在磨粉作業(yè)中不同部位，對其性能要求不同的理論基礎上，將輥套分為基礎層和耐磨層，基礎層選用高韌性和熱穩(wěn)定性好的材料由鑄造的方式一次成型，磨損層選用高耐磨和高耐熱性材料堆焊于基礎層上，從而解決了現(xiàn)有輥套所存在的一系列問題，具有使用周期長、安全可靠、制造成本低等優(yōu)點。所述的堆焊工藝是本領域的普通技術人員很容易實現(xiàn)的。

在粉磨作業(yè)過程中，基礎層主要承受磨輥的軸向力，其材質需要一定的強度并具備優(yōu)良的韌性與熱穩(wěn)定性，以防止運轉和堆焊過程中受到壓力和熱應力而發(fā)生斷裂，本實用新型所述的基礎層是由ZG270-500普碳鋼或ZG40Cr2Mn低合金鋼整體鑄造而成，上述所說的材料為現(xiàn)有公知材料。

所述的耐磨層由過渡熔合層和逐層堆焊于過渡熔合層上的抗磨層構成，其中過渡熔合層的厚度為2-3mm，抗磨層的厚度為40-50mm。耐磨層主要考慮其抗磨性和致密性，為達到HRC65以上的硬度，選用兩種特殊焊絲逐層堆焊而成，過渡熔合層的主要作用是與基礎層進行熔合，防止耐磨層的脫落。

所述的過渡熔合層是由1Cr13焊絲堆焊而成，抗磨層是由HC-0焊絲堆焊而成，所述的兩種材料均為現(xiàn)有公知材料。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、改變進口輥套一體鑄造的制造方式，采用鑄焊結合的方法，基礎層選用高韌性和熱穩(wěn)定性好的材料由鑄造的方式一次成型，磨損層選用高耐磨和高耐熱性材料堆焊于基礎層上，從而解決了進口輥套內外同一材質無法滿足不同部位不同性能要求的缺點，可徹底解決輥套在堆焊過程易發(fā)生崩裂的惡性事故問題；