[實用新型]用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置

無效

• 申請號: 200720101647.9
• 申請日: 2007-06-12
• 公開（公告）號: CN201068499Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 孟麗萍;孟德波;孟德嘉
• 申請（專利權）人: 孟政民孟政安
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D01H13/04
• 代理公司: 山西五維專利事務所有限公司
• 代理人: 雷立康

技術領域

本實用新型涉及一種用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置，它屬于一種適用于各種環錠細紗機上用于包芯紗芯絲的雙層結構的主動導絲裝置。

背景技術

在環錠細紗機上紡制包芯紗，芯絲須經導絲輪與面紗一起喂入、加捻，形成包芯紗。現有的導絲輪均為被動導絲輪，靠芯絲帶動導絲輪轉動。由于導絲輪直接裝在搖架上，欲橫向調整導絲輪，使芯絲對正面紗中心很不方便，也不準確，容易造成偏心紗。同時，被動導絲輪在運行一段時間后(三個月左右)，受棉紡廠空氣中的粉塵飛花及溫濕度的影響會導致轉動不靈活或純粹不轉動，使芯絲只能在輪的固定點滑移，造成牽伸倍數變化影響成紗質量，而且在絲與輪的接觸處積起飛花易形成紗疵。

發明內容

本實用新型的目的是解決現有的被動導絲輪裝置存在的芯絲對正不方便、使用壽命短和紡制的包芯紗質量差的技術難點并提供一種定位準確可靠、安裝調整方便、操作簡單易行和使用壽命長的用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置。

本實用新型為解決上述技術難點而采用的技術方案是：用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置，它包括搖架和支架，支架裝在搖架上，其中：它還包括動力攝取機構、螺桿無羅紋的螺旋調節芯絲對中機構和皮筋帶，動力攝取機構由彈簧座、彈簧、帶輪、支撐軸和銷軸組成，帶輪設在支撐軸的端部，彈簧裝在彈簧座中，彈簧座的開口端設在支撐軸的中央并將彈簧壓縮在彈簧座中，銷軸穿過彈簧座且設在彈簧座的中心，銷軸的前端與支撐軸的中央聯接，銷軸的后端穿過支架的固定孔經卡環將彈簧座裝在支架上；螺桿無羅紋的螺旋調節芯絲對中機構由雙層導絲輪、調節座、導桿、滾珠、支撐桿、手輪和導絲輪軸組成，雙層導絲輪通過導絲輪軸裝在調節座一端，手輪裝在調節座另一端設有螺旋滾道的孔中，滾珠設在手輪的凹槽中且位于調節座的螺旋滾道中，支撐桿設在手輪的孔中且其一端裝在支架的后部，調節座裝在導桿上并能自由滑動，導桿的一端裝在支架的中后部，皮筋帶裝在帶輪和雙層導絲輪上。

由于本實用新型采用了上述結構形式的技術方案，可使導絲輪主動導絲，毋需增設額外動力裝置，便可將芯絲主動喂入纖維束中。特別是導絲輪采用了雙層結構，無論面紗在皮輥的任何位置，芯絲都可橫向靈活、準確對中。并由于導絲輪的橫向調節范圍大，避免皮輥、皮圈的磨損固定在一處，大大提高皮輥、皮圈的使用壽命。同時本裝置可保證芯絲與面紗的喂入速度完全一致，防止附加牽伸，保證成紗質量。另外，主動導絲輪比被動導絲輪的使用壽命高達10倍以上。因此，與背景技術相比，本實用新型具有安裝調整方便、操作簡單易行、定位準確可靠、不需加油和使用壽命長等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的A——A剖面圖；

圖3是本實用新型中動力攝取機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中的用于包芯紗芯絲的主動導絲裝置，它包括搖架11和支架7，支架7裝在搖架11上，其中：它還包括動力攝取機構、螺桿無羅紋的螺旋調節芯絲對中機構和皮筋帶8，動力攝取機構由彈簧座6、彈簧5、帶輪4、支撐軸18和銷軸19組成，帶輪4設在支撐軸18的端部，彈簧5裝在彈簧座6中，彈簧座6的開口端設在支撐軸18的中央并將彈簧5壓縮在彈簧座6中，銷軸19穿過彈簧座6且設在彈簧座6的中心，銷軸19的前端與支撐軸18的中央聯接，銷軸19的后端穿過支架7的固定孔經卡環將彈簧座6裝在支架7上；螺桿無羅紋的螺旋調節芯絲對中機構由雙層導絲輪9、調節座13、導桿14、滾珠15、支撐桿16、手輪17和導絲輪軸20組成，雙層導絲輪9通過導絲輪軸20裝在調節座13一端，手輪17裝在調節座13另一端設有螺旋滾道21的孔中，滾珠15設在手輪17的凹槽中且位于調節座13的螺旋滾道21中，支撐桿16設在手輪17的孔中且其一端裝在支架7的后部，調節座13裝在導桿14上并能自由滑動，導桿14的一端裝在支架7的中后部，皮筋帶8裝在帶輪4和雙層導絲輪9上。圖1中的1為前羅拉，2為包芯紗，3為前皮輥，12為面紗，10為芯絲。