[實用新型]環錠細紗機的錠帶張緊裝置

無效

• 申請號: 200720101443.5
• 申請日: 2007-05-22
• 公開（公告）號: CN201037167Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 賈廣軍
• 申請（專利權）人: 賈廣軍
• 主分類號: D01H1/14
• 分類號: D01H1/14
• 代理公司: 山西五維專利事務所有限公司
• 代理人: 楊耀田

技術領域

本實用新型涉及環錠細紗機，尤其是環錠細紗機的張緊裝置。

背景技術

目前環錠細紗機傳動錠帶的張緊裝置主要有兩種形式，一種為單張力盤重錘式，另一種為雙張力盤拉簧式。單張力盤重錘式錠帶張緊裝置，是目前細紗機生產廠家普遍采用的結構形式。它的優點是：結構簡單，零件數量少，動作可靠；多數零件采用鑄件，外觀質量要求不高。工作原理：它是利用重錘(質量約1.7kg)的自重，通過由罩殼、支臂、張力軸組成的杠桿，使安裝于支臂上的錠帶張力盤產生相反方向的拉力，從而使位于其上的錠帶張緊。這種張緊形式的缺點是：外觀粗糙，重量大(單套約3.0kg)，表面易粘飛花，不易清潔。另外，按我國目前細紗機年產量15000臺計算，需年消耗鑄件約5175噸。而生產這些鑄件會造成環境的嚴重污染，因此，在環保越來越重視的今天，這種低附加值產品的生產越來越多的受到了限制。由于單張力盤存在的缺點，國內外細紗機生產廠家陸續開發出了形式各異的雙張力盤裝置張緊。它的優點是：紡制紗線的捻向變換方便，錠帶張力受錠帶長度影響小，張力一致。工作原理：兩個張力盤分別固定在兩個支臂上，支臂分別通過各自的杠桿連接件固定在支點上，在兩杠桿的另一端裝有拉簧，通過拉簧和杠桿的作用分別使兩個張力盤產生向左、向右的拉力，從而使位于張力盤上的錠帶張緊。它的缺點是：成本高，功耗大，必須有兩只張力盤同時工作，結構復雜，需改變目前傳統的安裝形式，改造、安裝困難。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構簡單，安裝方便，控制可靠，成本較低的環錠細紗機的錠帶張緊裝置。

為實現發明目的本實用新型采取了以下技術措施：一種環錠細紗機的錠帶張緊裝置，包括：錠帶張力盤和安裝張力盤的支臂，以及固定張緊裝置的張力軸。所述的支臂安裝在銷軸上，銷軸外面套裝雙扭簧，雙扭簧與銷軸固定，雙扭簧的兩端分別與左盒、右盒內壁的定位塊定位，左、右盒扣合后，銷軸與雙扭簧封閉在盒內，左、右盒上在與支臂所對應的位置開有供支臂擺動的槽口，左、右盒通過端蓋用螺栓與張力軸固定。

所述的支臂安裝在銷軸上，是在銷軸的中心加工螺孔，并用螺釘與支臂緊固。所述的雙扭簧與銷軸固定，是在銷軸的中部加工橫向螺孔，并用小螺釘將雙扭簧的中部固定。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：

1、結構簡單，外型光滑，粘飛花后易清潔；2、錠帶張力大小受錠帶長短影響小，張力一致；3、成本低；4、不改變張力盤目前傳統的安裝形式，無論新舊機器都可使用，安裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為銷軸的結構示意圖；

圖3為雙扭簧的結構示意圖；

圖4為左盒的結構示意圖；

圖5為圖4的側觀圖；

圖6為右盒的結構示意圖；

圖7為圖6的側觀圖；

圖8為端蓋的結構示意圖；

圖9為圖8的俯觀圖。

下面將結合附圖通過較佳實施例，對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

如圖1～9所示，一種環錠細紗機的錠帶張緊裝置，包括：錠帶張力盤1和安裝張力盤的支臂2，以及固定張緊裝置的張力軸7。所述的支臂2安裝在銷軸3上，銷軸3外面套裝雙扭簧4，雙扭簧4與銷軸3固定，雙扭簧4的兩端分別與左盒5-1、右盒5-2內壁的定位塊11定位，左、右盒扣合后，銷軸3與雙扭簧4封閉在盒內，左、右盒上在與支臂2所對應的位置開有供支臂擺動的槽口9，左、右盒通過端蓋8用螺栓與張力軸7固定。

所述的支臂2安裝在銷軸3上，是在銷軸3的中心加工螺孔，并用螺釘10與支臂緊固。所述的雙扭簧4與銷軸3固定，是在銷軸3的中部加工橫向螺孔，并用小螺釘6將雙扭簧4的中部固定。

本實用新型的工作過程：將該裝置通過螺釘固定在張力軸7上，通過雙扭簧4的作用使支臂2產生向左的扭力，從而使安裝在支臂2上的張力盤1產生向左的拉力，最終使位于張力盤1上的錠帶12得以張緊。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行改動和變形，倘若這些改動和變形不脫離本實用新型的原理，屬于本實用新型的權利要求及其等同技術的范圍，則本實用新型的保護范圍也包含這些改動和變形在內。