[實(shí)用新型]蒸汽管道截水分流器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720101376.7 | 申請(qǐng)日: | 2007-05-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201069047Y | 公開(公告)日: | 2008-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚新燕;姚阿余 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 姚新燕 |
| 主分類號(hào): | F17D1/06 | 分類號(hào): | F17D1/06;F17D3/14 |
| 代理公司: | 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030006山西省*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸汽 管道 水分 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽管道供熱系統(tǒng)的冷凝水排放裝置,具體為一種能自動(dòng)將遠(yuǎn)距離蒸汽管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水分流的蒸汽管道截水分流器。
背景技術(shù)
目前,服裝熨燙、染布、乳制品及釀酒等行業(yè)對(duì)所使用的蒸汽品質(zhì)有相當(dāng)高的要求,而蒸汽在遠(yuǎn)距離管道輸送過程中常常因?yàn)榇罅康臒釗p失,致使蒸汽管道內(nèi)凝結(jié)水過多而使蒸汽品質(zhì)大大下降,使得服裝熨燙過程中產(chǎn)生縮水氣皺現(xiàn)象、染布產(chǎn)生色差、乳制品及釀酒行業(yè)發(fā)生質(zhì)量不達(dá)標(biāo)情況。現(xiàn)有的解決辦法是在蒸汽輸送管道上每隔一段距離安裝一個(gè)排水閥,定時(shí)的進(jìn)行人工排水,這種處理方法既浪費(fèi)人力、又浪費(fèi)蒸汽,因?yàn)樵谂潘^程中,放出冷凝水的同時(shí)也不可避免的排放了許多蒸汽,從而使得生產(chǎn)成本進(jìn)一步加大,而且操作起來也有諸多不便,容易造成由于排水不及時(shí)而發(fā)生質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有處理方法不能及時(shí)排出蒸汽管道內(nèi)的冷凝水而導(dǎo)致質(zhì)量事故、以及浪費(fèi)人力、能源等問題,提供一種蒸汽管道截水分流器。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:蒸汽管道截水分流器,包括密封容器,密封容器上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口,密封容器一側(cè)裝有電極液位控制器和內(nèi)設(shè)電極探針的電極液位控制桶,電極探針通過導(dǎo)線與電極液位控制器內(nèi)的控制電路連接,密封容器下方至少設(shè)有一個(gè)冷凝水輸出管,冷凝水輸出管上裝有電磁閥,電磁閥通過導(dǎo)線與電極液位控制器內(nèi)的控制電路連接,電極液位控制桶的上、下方通過管道分別與密封容器連通。
本實(shí)用新型所述的密封容器和電極液位控制桶內(nèi)的大氣壓力是一樣的,相當(dāng)于一個(gè)U型管,桶內(nèi)的水位準(zhǔn)確反映了密封容器內(nèi)的水位。使用時(shí),將該分流器的蒸汽進(jìn)口與蒸汽輸送管道連接,蒸汽出口與終端用戶連接,蒸汽輸送管道內(nèi)夾帶有冷凝水的蒸汽由蒸汽進(jìn)口進(jìn)入密封容器內(nèi),冷凝水在自身重力的作用下落入密封容器底部,而脫水后的蒸汽由蒸汽出口進(jìn)入終端用戶并進(jìn)行使用,本實(shí)用新型通過電極液位控制桶內(nèi)電極探針對(duì)水位的準(zhǔn)確感應(yīng),將信號(hào)輸送給電極液位控制器,然后電極液位控制器控制冷凝水輸出管上電磁閥的開啟,從而實(shí)現(xiàn)了蒸汽中冷凝水的收集與排放。上述所說的電極液位控制器及其電極探針是現(xiàn)有公知產(chǎn)品,其具體結(jié)構(gòu)以及工作原理在專利號(hào)為200420020522的專利文獻(xiàn)中有詳細(xì)記載,電磁閥的結(jié)構(gòu)及工作原理也是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟知的。
為了防止蒸汽由蒸汽進(jìn)口進(jìn)入密封容器時(shí),在其強(qiáng)大沖擊力的作用下使得蒸汽進(jìn)口下方的冷凝水沸騰而再次沖出蒸汽出口,所述的密封容器內(nèi)且位于蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口之間至少設(shè)置兩個(gè)汽水分離網(wǎng),本實(shí)用新型所述的汽水分離網(wǎng)的個(gè)數(shù)為4個(gè),每個(gè)汽水分離網(wǎng)上開有通孔,相鄰汽水分離網(wǎng)上的通孔呈交錯(cuò)式排列,當(dāng)汽水混合物從第一個(gè)汽水分離網(wǎng)上的通孔穿過后,沖擊到第二個(gè)汽水分離網(wǎng)上不開孔的部位,從而在自身重力的作用下,冷凝水脫落,第3、4個(gè)汽水分離網(wǎng)的作用是提高脫水效果,這樣就使得冷凝水和蒸汽在到達(dá)蒸汽出口前分離。汽水分離網(wǎng)的數(shù)量可根據(jù)蒸汽壓力的大小確定,為了制作方便,汽水分離網(wǎng)間隔地嵌固在圓筒內(nèi),圓筒與密封容器固定,而且蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口在安裝時(shí)可互換。
所述的冷凝水輸出管上且位于電磁閥前方裝有閘閥,該分流器正常工作時(shí),閘閥處于開啟狀態(tài),如果需要對(duì)電磁閥進(jìn)行維修,可將閘閥關(guān)閉。
所述的電磁閥與閘閥之間的管道上設(shè)置過濾網(wǎng),便于將管道中的雜物截流下來,避免流入電磁閥內(nèi)。
為了防止密封容器內(nèi)的蒸汽壓力超過容器所能承受的最大壓力,所述的密封容器上裝有安全閥,可自動(dòng)卸壓,起到安全作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以將遠(yuǎn)距離蒸汽輸送管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水截流下來并自動(dòng)排除容器內(nèi)的多余冷凝水,保證了蒸汽的品質(zhì),省時(shí)省力,同時(shí)節(jié)省了大量蒸汽,經(jīng)測(cè)算,安裝該分流器后,每噸鍋爐會(huì)節(jié)省能源10-30%,省電3度/小時(shí),節(jié)約水0.5噸/天,截流水1.8噸/天,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,可廣泛應(yīng)用于服裝熨燙、染布、乳制品及釀酒等行業(yè)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A剖視圖
圖3為圖1中汽水分離網(wǎng)及圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:1-密封容器??2-蒸汽進(jìn)口??3-蒸汽出口??4-電極液位控制器??5-電極探針??6-電極液位控制桶??7-導(dǎo)線??8、9-管道??10-冷凝水輸出管??11-電磁閥??12-汽水分離網(wǎng)??13-通孔??14-閘閥??15-過濾網(wǎng)??16-耐溫球閥??17-安全閥??18-圓筒
具體實(shí)施方式
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