[實用新型]輸送帶防撕裂裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720101178.0
• 申請日: 2007-04-28
• 公開（公告）號: CN201023972Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉利雄;李建偉;吳蛟;楚喜軍
• 申請（專利權(quán)）人: 秦皇島港務(wù)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B65G43/02
• 分類號: B65G43/02
• 代理公司: 秦皇島市維信專利事務(wù)所
• 代理人: 戴輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于港口、碼頭的煤流輸送系統(tǒng)的輸送帶防撕裂裝置。

背景技術(shù)

對于港口、碼頭的煤流輸送帶系統(tǒng)中，由于煤種繁雜，在輸送帶所接卸的煤流中不可避免地存在著異物；因此通過設(shè)置的除鐵器進(jìn)行清除，但在實際過程中，特別是長鋼筋、長鐵管和角鐵之類的尖銳雜質(zhì)，且處于煤流的底部或中部，在經(jīng)過除鐵器時，它們可能會一頭被吸于除鐵器的皮帶；另一頭被位于除鐵器下面的承載托輥擋住，其結(jié)果會將輸送帶縱向劃開。由于輸送帶線速度較高、長度過長，而除鐵器對輸送帶撕裂不敏感，只有在撕裂處出現(xiàn)灑煤時才能檢測到。當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶被扯開時，已往往被扯開了很長的口子，一次性撕裂短則幾百米；長則上千米。因此輸送帶的修補、更換工作量很大，這樣不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)，而且也增加了維修成本。為此，尋求一種有效地防撕裂裝置，已成為迫切需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述技術(shù)的狀況，本實用新型提供了一種輸送帶防撕裂裝置，其具有利用撕裂發(fā)生時，能夠控制輸送帶停止運行消除雜質(zhì)后自動恢復(fù)運行的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是：一種輸送帶防撕裂裝置，它具有在支架的兩側(cè)對稱安裝有兩組支座，該支座之間鉸接一個靜止時為垂直體并能轉(zhuǎn)動的觸碰器；該觸碰器至少在一側(cè)固定一個限位開關(guān)板，和同側(cè)支架上設(shè)置的限位開關(guān)對應(yīng)配合；所述的限位開關(guān)板與支架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。這樣將其安裝在除鐵器與托輥之間。當(dāng)發(fā)生輸送帶被雜質(zhì)刺穿或扯開后，作用于觸碰器及其上的限位開關(guān)板并使其向一側(cè)轉(zhuǎn)動，通過限位開關(guān)板壓制限位開關(guān)，并產(chǎn)生電信號來控制整個流程緊急停止，防止了撕裂的延伸；當(dāng)撕裂現(xiàn)象消除后，觸碰器恢復(fù)到初始位置。

根據(jù)本實用新型的方案，所提及的觸碰器，是一個整體彎制成“M”狀的不銹鋼棒體；或者是一個“M”狀的不銹鋼棒體與鉸接的軸套活動連接。該觸碰器主要起到雜質(zhì)穿過輸送帶的長度超過托輥的中線時，雜質(zhì)必然要先碰到觸碰器，而使其翻轉(zhuǎn)，觸發(fā)控制停止的限位開關(guān)，使其輸送帶緊急停止運行。

根據(jù)使用上的要求，為了避免產(chǎn)生誤動作保證限位開關(guān)板觸發(fā)限位開關(guān)后一直保持開關(guān)信號的存在，且在與觸碰器同中心的鉸接體上安裝一個使其單向轉(zhuǎn)動定位的棘輪、棘爪自鎖機(jī)構(gòu)。這樣可以保證觸碰器無法恢復(fù)到初始位置，可通過巡視現(xiàn)場確認(rèn)輸送帶是否被刺或扯開，待確認(rèn)處理后消除自鎖機(jī)構(gòu)重新恢復(fù)運行。

本實用新型所具有的積極效果是：因采用了觸碰器受到較長雜質(zhì)的觸壓后產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)并觸發(fā)限位開關(guān)控制整個流程緊急停止，這樣可以有效防止輸送帶被扯開很長的口子，這是實施本實用新型的關(guān)鍵。該防撕裂裝置的觸碰器安裝在除鐵器與輸送帶的托輥之間，即不影響設(shè)備的正常運行，又能有效地防止輸送帶即使被雜質(zhì)刺穿或扯開，也不會對其造成更大的破壞，減少了損失，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例，詳細(xì)說明本實用新型的實施和所具有的有益效果，更好地說明本實用新型的實質(zhì)，并非用于限制本實用新型的實施和保護(hù)范圍。

由圖1、圖2所示，輸送帶防撕裂裝置，在支架1的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組支座2；每一組支座2上通過設(shè)置的鉸軸8上固定設(shè)有軸套6，其上活動安裝的“M”狀的不銹鋼棒體7組成的觸碰器。在所述的軸套6上至少在其一側(cè)安裝限位開關(guān)板5，與對應(yīng)其同側(cè)位置的支架1上設(shè)置限位開關(guān)3配合。該限位開關(guān)3的作用是當(dāng)被觸發(fā)后，能夠控制整個流程緊急停止。這樣當(dāng)雜質(zhì)觸壓不銹鋼棒體7時，并向一側(cè)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致其上的限位開關(guān)板5觸發(fā)限位開關(guān)3控制輸送帶停止運行，避免刺穿或?qū)⒊堕_的口子擴(kuò)大。為保證限位開關(guān)板5的翻轉(zhuǎn)復(fù)位，且在限位開關(guān)板5的兩端與支架1之間對稱設(shè)有復(fù)位彈簧4；需要該限位開關(guān)板5在復(fù)位彈簧4的作用下自動恢復(fù)到初始位置。在本實施例中，可以考慮到發(fā)生控制信號的誤動作，可在其一側(cè)的鉸軸8上安裝一個控制其單向轉(zhuǎn)動定位的棘輪、棘爪自鎖機(jī)構(gòu)9。這樣當(dāng)限位開關(guān)板5觸發(fā)限位開關(guān)3后，可以保證開關(guān)信號一直存在，通過巡視現(xiàn)場確認(rèn)輸送帶是否被刺穿或扯開，待處理后消除棘輪、棘爪自鎖機(jī)構(gòu)恢復(fù)正常運行，避免對輸送帶造成更大的傷害。

在實際運行中，觸碰器工作可靠時，可以不需設(shè)置棘輪、棘爪自鎖機(jī)構(gòu)。