[實用新型]中藥丸塑料包裝球注塑模具

無效

• 申請號: 200720101062.7
• 申請日: 2007-04-18
• 公開（公告）號: CN201020839Y
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 王國英
• 申請（專利權）人: 王國英
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29L22/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種中藥丸塑料包裝球注塑模具，屬于注塑模具技術領域。

背景技術

中藥丸塑料包裝球由上下兩半球殼構成，上半球稱作“蓋”，下半球稱作“底”，“底”的對接口處周圈設插接凸緣。在生產過程中，“底”的凸緣部位在脫模時易產生撕裂現象，因此，為了提高產品的合格率，防止撕裂現象發生，在現有的中藥丸塑料包裝球注塑模具的構成中，除了型腔板和載芯板外，還設有中板，中板介于型腔板與載芯板之間，中板與載芯板間設有預脫模圓柱螺旋壓縮彈簧和限位調節螺釘。開模時，在壓縮彈簧的作用下，使中板與載芯板分離，即使底芯預先與待脫模的“底”脫離接觸，然后，在托板及頂桿的作用下進行脫模，這樣，產品便不會出現撕裂現象。其不足之處是，底芯的芯體為圓柱體，在生產過程中，芯體與中板上的芯孔間會反復產生摩擦，致使芯體和芯孔磨損快，這樣會直接影響模具的使用壽命和產品的質量。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使用壽命長、加工產品質量高的中藥丸塑料包裝球注塑模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一種中藥丸塑料包裝球注塑模具，它包括型腔板、中板、載芯板、壓芯板、托板和底板，載芯板上安裝有底芯，中板上設有與底芯芯體相配合的底芯孔，所說底芯的芯體為圓錐體，芯體頂端是與型腔相配的半圓球體，底芯孔為圓錐孔。

上述的中藥丸塑料包裝球注塑模具，所說型腔板與中板間設有定位圓錐銷，圓錐銷大端與中板固定，型腔板上設有與圓錐銷相配合的圓錐孔。

本實用新型所提供的中藥丸塑料包裝球注塑模具是在原注塑模具基礎上的改進，將原底芯的圓柱芯體改為圓錐芯體，這樣，在開模或合模時，底芯體的圓錐面可瞬間與中板上的圓錐孔面脫離接觸或接合，可明顯降低其間的摩擦力，能有效提高模具的使用壽命和產品的質量。本模具是中藥丸塑料包裝球較理想的注塑模具。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的主視局剖結構示意圖。

圖中標號為：1、圓錐銷2、圓錐孔3、底芯4、型腔5、底芯孔6、型腔板7、中板8、載芯板9、壓芯板??10、托板11、底板12、導柱。

具體實施方式

下面將結合實施例附圖對本實用新型作進一步詳述：

參見附圖，本實用新型所提供的中藥丸塑料包裝球注塑模具包括型腔板6、中板7、載芯板8、壓芯板9、托板10和底板11，安裝在載芯板8上的底芯3的芯體為圓錐體，芯體頂端是與型腔4相配的半圓球體，與型腔板6的型腔4相對的中板7上設有底芯孔5，底芯孔5是與底芯3的芯體相配合的圓錐孔。圖中所示底芯3處于預脫模狀態，即在開模時，中板7在預脫模彈簧的作用下，首先與載芯板8分離，使底芯3處于預脫模的圖示狀態后，型腔板6相對于中板7繼續左移，使模具完全打開，同時，托板10向左移并壓動頂桿，將注塑好的工件從模具上頂下。

當模具使用一段時間后，由于導柱12與型腔板6及中板7間的相對運動而產生的摩擦會導致接觸面間磨損，進而導致型腔4與底芯3在合模時產生錯口，使注塑出的底殼或蓋殼薄厚不均，造成產品質量下降或出現廢品。為了提高產品的合格率，避免出現錯口現象，在型腔板6與中板7間增設定位圓錐銷1，圓錐銷1的大端與中板7間采用過盈配合固定。型腔板6上設與圓錐銷1相配合的圓錐孔2。在型腔板6與中板7間可設2～4個圓錐銷1。

圖示模具是中藥丸塑料包裝球的蓋與底共模的模具。每注塑一次可生產八個蓋和八個底，即八個塑料包裝球。