[實用新型]木制椅背高頻快速組裝機

無效

• 申請號: 200720101043.4
• 申請日: 2007-04-16
• 公開（公告）號: CN201079980Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 華平
• 申請（專利權）人: 石家莊開發區紀元電氣有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李羨民;劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種用于加工木制椅子的專用機器，屬木工機械技術領域。

背景技術

木制椅背半成品的傳統組裝方式為，利用夾具將涂膠的椅背腿、橫撐逐一插裝對接壓緊，待粘合膠慢慢固化后才能取下并進入下一組裝程序。粘合膠的自然固化時間長達30分鐘，為增加產量，就需添置多臺夾具同時組裝，導致設備投資大、占地面積大，給椅背半成品的組裝生產帶來了諸多不利因素，嚴重制約了生產效率的提高；此外，依靠自然固化，其所需時間、牢靠性等很容易受到天氣及環境因素的影響，常因種種因素的影響而出現固化不牢靠、裂縫等弊病，影響產品質量。由此，這種組裝方式已難以適應木制家具高效生產的要求，應研制新的組裝方式及適用設施。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種木制椅背高頻快速組裝機，以擯棄落后的組裝方式。

本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的：

一種木制椅背高頻快速組裝機，構成中設有機架1、側向壓緊缸2、垂直壓緊缸3、成型模4、高頻發生器5及加熱電極9，成型模和垂直壓緊缸上的加熱壓頭7上下對應，側向壓緊缸位于成型模一側的機架上，其活塞桿上的組裝壓頭8對應成型模型側上方，加熱電極9分別位于成型模及加熱壓頭上并與高頻發生器5電連接。

上述木制椅背高頻快速組裝機，所述加熱壓頭7為多組，各組平行間隔排布，組數、間距與椅背中橫撐數量和間距一致；加熱壓頭7為可調配置，每組設左右兩個壓頭，左右間距分別與椅背中橫撐間距匹配；在每組加熱壓頭上方固定垂直壓緊缸，各加熱壓頭通過橫壓桿10與所對應的垂直壓緊缸的活塞桿相連接。

上述木制椅背高頻快速組裝機，所述橫壓桿10上設置水平滑槽12，所述加熱壓頭7通過螺桿11和鎖緊母13固定在水平滑槽上。

上述木制椅背高頻快速組裝機，所述垂直壓緊缸3置于滑板14上，滑板置于滑板槽16中，滑板槽設置在機架上方縱向橫梁15上，滑板通過L形螺拴17固定在縱向橫梁上匹配設置的L形槽18中。

上述木制椅背高頻快速組裝機，所述側向壓緊缸2的數量與椅背中橫撐的數量一致，并一一對應橫撐位置水平間隔配置。

上述木制椅背高頻快速組裝機，在側向壓緊缸2一側機架上設螺拴升降槽21，所述側向壓緊缸的缸座19通過連接螺拴20固定在螺拴升降槽中。

上述木制椅背高頻快速組裝機，所述側向壓緊缸2兩側帶有第一導向桿22，所述垂直壓緊缸3兩側帶有第二導向桿23，第二導向桿23的下端與所述橫壓桿10連接、上端位于所述縱向橫梁15上的導向孔板30中，第一導向桿22的一端與所述組裝壓頭8連接、另一端位于所述成型模一側機架上匹配設置的導向孔31中。

上述木制椅背高頻快速組裝機，所述各組裝壓頭8上分別帶有絕緣墊塊24，所述成型模4，其另一側與機架1之間設有絕緣隔離塊25。

本實用新型在成型模上方、側面設置垂直、側向壓緊缸及在加熱壓頭及成型模上引入與高頻發生器電連接的加熱極板，可通過側向壓緊缸對椅背腿與各橫撐的卯榫點施加壓緊力，可通過垂直壓緊缸及加熱壓頭使加熱極板與椅背的各卯榫點緊密接觸、并在加壓接觸狀態下對各卯榫點的粘合膠進行高溫干燥處理，可在5～10秒內使粘合膠快速固化，從而實現一機連續快速的椅背組裝加工，極大地提高了椅背生產效率；同時還具有結構簡單、緊湊，占地面積小，可通過加熱壓頭可調設置適應不同規格的椅背半成品；可通過多側向壓緊缸可調設置使組裝施力點很好地對應各卯榫點，從而進一步提高本實用新型的使用便利性。除上述外，本實用新型還具有零部件為常規機械部件，加工組裝方便，工作可靠，使用壽命長等優點，適宜作為木制品快速高效組裝使用。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中加熱壓緊缸與機架連接處放大視圖；

圖4是待組裝工件---椅背結構示意圖。

圖中各部件標號為：1-機架，2-側向壓緊缸，3-垂直壓緊缸，4-成型模，5-高頻發生器，6-椅背，7-加熱壓頭，8-組裝壓頭，9-加熱電極、10-橫壓桿、11-螺桿、12-水平滑槽、13-鎖緊母、14-滑板、15-縱向橫梁、16-滑板槽，17-L形螺拴，18-L形槽、19-缸座、20-連接螺拴，21-螺拴升降槽，22、23-第一、二導向桿，24-絕緣墊塊、25-絕緣隔離塊，26-椅背腿，27-橫撐、28-槽板，29-壓板，30-導向孔板，31-導向孔。

具體實施方式