[實(shí)用新型]圓錐型斜板沉淀池

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720101016.7
• 申請(qǐng)日: 2007-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201026407Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭大林;練存才;徐堅(jiān);趙東嶺;王朝陽(yáng);顧建軍;張寶寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D21/02
• 分類號(hào): B01D21/02
• 代理公司: 邯鄲市久天專利事務(wù)所
• 代理人: 薛建鐸

一、技術(shù)領(lǐng)域

本使用新型涉及一種選煤廠煤泥水處理的設(shè)備，它適用于煉焦煤和動(dòng)力煤選煤廠的煤泥水處理。

二、背景技術(shù)

目前，水力分級(jí)是選煤廠煤泥水處理的重要環(huán)節(jié)，在煤泥水處理時(shí)普遍采用沉淀池，沉淀池具有占地多、有效沉淀面積小、沉淀效率低、占地面積大、投資大，造成大量土地的浪費(fèi)，使選煤廠的成本高、效益低，同時(shí)也造成大量燃煤資源的浪費(fèi)。

三、發(fā)明內(nèi)容

本使用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種占地少、有效沉淀面積大、沉淀效率高、裝配方便、入料靈活、投資省、無(wú)動(dòng)力運(yùn)行、可實(shí)現(xiàn)底流連續(xù)穩(wěn)定排放的圓錐型斜板沉淀池。

本使用新型的目的可以通過(guò)下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

圓錐型斜板沉淀池，由入料裝置、溢流口、錐形殼體、布料裝置、底流口組成。它是在倒喇叭形的錐形殼體的上部安裝有入料裝置，入料裝置有一根伸向錐形殼體內(nèi)腔的輸料管，輸料管位于錐形殼體的中心并鉛垂設(shè)置，在輸料管封裝有布料裝置，在布料裝置上部的錐形殼體的內(nèi)腔安裝有斜板組，斜板組為由從輸料管的外側(cè)依次間隔排列的多個(gè)斜形板，斜板組的上口與錐形殼體的上口平齊，斜板組的下口與錐形殼體的內(nèi)腔連通，在錐形殼體的上口外側(cè)設(shè)置有與其相連的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽的下部有溢流口，在錐形殼體的下部有與其內(nèi)腔連同的緩沖桶，緩沖桶上有底流口。

本使用新型的目的還可以通過(guò)下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

斜板組為由從輸料管的外側(cè)依次間隔排列的多個(gè)倒喇叭形的圓錐組成。

本使用新型的在錐形殼體下部的內(nèi)腔裝有高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管的出風(fēng)口位于錐形殼體下部的內(nèi)腔，高壓風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口有與外部設(shè)備連通的接口。

本使用新型的在錐形殼體下部的外側(cè)裝有一圈高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管上有多個(gè)出風(fēng)口，多個(gè)出風(fēng)口與錐形殼體下部的內(nèi)腔連通，高壓風(fēng)管有與外部設(shè)備連通的接口。

本使用新型的錐形殼體和斜板組的每個(gè)圓錐母線均與水平面呈60度夾角。

本使用新型在錐形殼體的上部安裝有入料裝置和輸料管的上下調(diào)節(jié)裝置。

本使用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)備無(wú)動(dòng)力運(yùn)行、可實(shí)現(xiàn)底流連續(xù)穩(wěn)定排放。

2.設(shè)備占地面積少、有效沉淀面積大、沉淀效率高、裝配方便。

3.斜板組采用玻璃鋼材料，整體結(jié)構(gòu)。強(qiáng)度大、重量輕，耐磨、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便。

4、懸浮液(煤泥水)從沉淀池中心的入料裝置切線給入，有利于物料均勻分布及沉淀物的穩(wěn)定。

5、沉淀池下部設(shè)有壓縮空氣管路，可以使下部煤泥活化，防止底部煤泥板結(jié)。

四、附圖說(shuō)明

圖1是圓錐型斜板沉淀池結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖

圖2是圓錐型斜板沉淀池結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖

五、具體實(shí)施方式

圖1--2所示：

圓錐型斜板沉淀池，由入料裝置1、溢流口2、錐形殼體4、布料裝置5、底流口8組成。它是在倒喇叭形的錐形殼體4的上部安裝有入料裝置1，入料裝置1有一根伸向錐形殼體4內(nèi)腔的輸料管，輸料管位于錐形殼體4的中心并鉛垂設(shè)置，在輸料管封裝有布料裝置5，在布料裝置5上部的錐形殼體4的內(nèi)腔安裝有斜板組3，斜板組3為由從輸料管的外側(cè)依次間隔排列的多個(gè)倒喇叭形的圓錐組成；斜板組3的上口與錐形殼體4的上口平齊，斜板組3的下口與錐形殼體4的內(nèi)腔連通，在錐形殼體4的上口外側(cè)設(shè)置有與其相連的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽的下部有溢流口2，在錐形殼體4的下部有與其內(nèi)腔連同的緩沖桶7，緩沖桶7上有底流口8。在錐形殼體4下部的外側(cè)裝有一圈高壓風(fēng)管6，高壓風(fēng)管6上有多個(gè)出風(fēng)口，多個(gè)出風(fēng)口與錐形殼體4下部的內(nèi)腔布料裝置5下部與緩沖桶7上部之間的內(nèi)腔連通，高壓風(fēng)管6有與外部設(shè)備連通的接口。在錐形殼體4的上部安裝有入料裝置1和輸料管的上下調(diào)節(jié)裝置。錐形殼體4和斜板組3的每個(gè)圓錐母線均與水平面呈60度夾角。

其工作原理是：懸浮液(煤泥水)從沉淀池中心的入料裝置1切線給入，通過(guò)布料裝置5將其均勻分布，同時(shí)改變礦漿的流動(dòng)方向上升進(jìn)入斜板沉淀區(qū)。懸浮液中小于分級(jí)粒度的固體顆粒，其沉淀速度小于水流通過(guò)斜板沉淀區(qū)的速度，即隨溢流流出；大于分級(jí)粒度的固體顆粒，其沉淀速度大于水流通過(guò)斜板沉淀區(qū)的速度，將沉淀在斜板組3上，經(jīng)積聚到一定厚度靠自重自動(dòng)滑落下沉至沉淀池下部，經(jīng)進(jìn)一步濃縮，通過(guò)底流口8排出。其中布料裝置5可在一定高度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以求布水更加均勻。同時(shí)采用全池周邊溢流方式集水，降低溢流速度，減少溢流對(duì)沉淀的影響。沉淀池下部設(shè)有高壓風(fēng)管6，可以使下部煤泥活化，防止底部煤泥板結(jié)。