[實用新型]可調中心的密封組件

無效

• 申請號: 200720100716.4
• 申請日: 2007-03-07
• 公開（公告）號: CN201013895Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 孟兵水
• 申請（專利權）人: 孟兵水
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司
• 代理人: 董金國

技術領域

本實用新型涉及一種可調中心的密封組件。

背景技術

目前傳動桿(或運動的桿體)和設備的密封套之間多采用密封件密封，由于傳動桿(或運動的桿體)和設備的密封套中心出現的偏差容易造成密封件的磨損，嚴重時影響密封效果。以采油設備為例，目前國內陸上油田的開發已處于中后期，除部分區塊外絕大部分依靠機械采油，而機械采油又以抽油機采油為主。在實際生產過程中，由于安裝施工技術等原因，往往造成上下移動的主要傳動桿即光桿與采油地面設施采油樹及井口中心產生偏差，從而造成密封件偏磨，更進一步會產生泄漏造成環境污染。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可避免出現由于運動桿件和密封套之間中心偏差而造成密封件磨損的可調中心的密封組件。

本實用新型采用如下技術方案：本實用新型由動密封環以及套裝在動密封環上的靜密封環組成，靜密封環上設置有環凹槽，動密封環套裝在環凹槽內，環凹槽的內徑大于動密封環的外徑。

本實用新型積極效果如下：本實用新型將原來同心布置的密封件分解成一套動靜密封組件，以上述采油設備為例，當光桿偏離密封套中心時，動密封環能隨光桿在靜密封環的環凹槽內偏移，并依據光桿的偏移大小調整動、靜密封環的外型尺寸與之相匹配，從而最大限度的減少偏磨，減少泄漏，解決抽油機運行中的光桿偏磨，避免出現由于泄漏造成的環境污染問題。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖

附圖2、3、4為本實用新型壓環、動環和靜環結構示意圖

附圖5、6為本實用新型動密封環和靜密封環結構示意圖

具體實施方式

如附圖1、5和6所示，本實用新型由動密封環6以及和動密封環6緊密配合的靜密封環5組成，靜密封環5上設置有環凹槽8，動密封環6套裝在環凹槽8內，環凹槽8的內徑大于動密封環6的外徑。

如附圖1、2、3和4所示，本實用新型密封套包括密封套體7、設置在密封套體7上端的靜環4，套裝在靜環4上的環凹槽9內的動環3以及外壁設有連接螺紋的壓環2，環凹槽9的內徑大于動環3的外徑，靜環4內側壁上設置和壓環2相連接的連接螺紋，在密封套體7上端外壁上設置有連接螺紋，這樣通過一個壓蓋將壓環2、動環3、靜環4和密封套體7連接在一起。在動密封環6外壁上套置彈簧圈用以保證抱緊傳動桿1(光桿)。

本實用新型將原來同心布置的密封件分解成一套動靜密封組件，如附圖1所示，以上述采油設備為例，當光桿1偏離密封套中心時，動密封環6能隨光桿1在靜密封環的環凹槽內偏移，并依據光桿1的偏移大小調整動、靜密封環6、5的外型尺寸與之相匹配，從而最大限度的減少偏磨，減少泄漏。

本實用新型密封組件依靠密封套體7以及設置在密封套體7上端的動環3和靜環4壓緊，依靠動密封環6密封光桿，依靠靜密封環5密封密封套體7的內壁，動靜環3、4間的間隙則依動、靜環密封環6、5接觸面依據迷宮密封機理實現密封。

本實用新型實施例如下：

實施例1：本實用新型針對油田采油樹現有的密封盒尺寸設計，該方案以密封盒中心為準，徑向調偏最大尺寸為2.5mm。

實施例2：本實用新型針對油田采油樹現有密封盒的底部接口尺寸(2.5英寸，油管接口尺寸)該方案以接口中心為準，采用等徑管徑向調偏最大尺寸為4.0mm。

實施例3：本實用新型針對油田采油樹現有密封盒的底部接口尺寸(2.5英寸，油管接口尺寸)該方案以接口中心為準，采用擴口異形管，2.5變3英寸，2.5變4英寸，徑向調偏最大尺寸達6mm、10mm兩種設計尺寸。