[實用新型]一種封口機驅動機構無效
| 申請號: | 200720100678.2 | 申請日: | 2007-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN201010074Y | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發明(設計)人: | 張華二;張秋根;李新杰 | 申請(專利權)人: | 衡水鴻昊企業有限責任公司 |
| 主分類號: | B65B51/04 | 分類號: | B65B51/04;F16H37/00 |
| 代理公司: | 衡水市盛博專利事務所 | 代理人: | 馬云海 |
| 地址: | 053000河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 封口機 驅動 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于包裝機械中的卡口封口機技術領域,涉及一種采用包裝用卡扣線的圓絲雙卡封口機驅動機構。
背景技術
用于肉制品火腿腸兩端封口的機械,以使用包裝用卡扣線的圓絲雙卡封口機最為典型。目前現有的圓絲雙卡封口機(包括電動型和氣動型)均為斷續式工作方式,即圓絲雙卡封口機在完成自身的工作循環后停機,等待香腸灌裝機灌裝,待灌裝完成后,再高速啟動,繼續執行自身的工作循環。這樣勢必造成圓絲雙卡封口機在“高速啟動,立即停止”的工作循環下工作。眾所周知,在此工作循環下工作的機械,均會造成慣性大、磨損嚴重、能源浪費;最為嚴重的是,工作效率極大地受到限制;再有,為了解決“立即停止”給機械造成的慣性,則采用伺服電機用作動力機構。這無形中增加了生產成本及提高了機械的維修難度。
實用新型內容
本實用新型的目的就是提供一種使封口機在連續的、不停機的情況下與灌裝機配合工作的封口機驅動機構。
實現上述實用新型目的所采用的技術方案為:
一種封口機驅動機構,其特征在于:包括同軸固定的傳動輪、中凸輪和外凸輪,其中所述的中凸輪為雙端面凸輪、外凸輪為單面凸輪;所述的中凸輪的雙端面分別與打卡搖臂和攏緊搖臂以高副形式連接;所述的外凸輪凸環通過中部軸固定的與鉗口軸連接的拉伸搖臂以高副形式連接。
本實用新型所提供的封口機驅動機構與現有技術相比,由于構成封口機的鉗口的張合和打卡的完整過程,是由同軸固定的傳動輪、中凸輪和外凸輪與打卡搖臂、攏緊搖臂和鉗口軸連接的拉伸搖臂分別高副形式連接,并控制打卡搖臂、攏緊搖臂和拉伸搖臂在無須停車的情況下完成打卡動作。該封口機驅動機構具有工作可靠、結構簡單的優點;能夠使得封口機的生產效率提高60%——80%,生產成本降的20%,節約能耗20%;還具有維修方便的優點。
附圖說明
圖1:由本實用新型提供的封口機驅動機啟動的封口機的結構示意圖;
圖2:上述封口機驅動機結構第一、二、三軸的位置結構示意圖;
圖3:鉗口張合的控制結構示意圖;
圖4:中凸輪與打卡搖臂端部磙子高副式連接的溝槽的形狀示意圖;
圖5:中凸輪與攏緊搖臂端部磙子高副式連接的溝槽的形狀示意圖;
圖6:外凸輪與拉伸搖臂端部磙子高副式連接的凸環形狀的展開示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型所提供的封口機驅動機構的結構和原理做進一步的詳細說明。
如圖1和圖2所示為本實用新型提供的封口機驅動機啟動的封口機的結構示意圖。即包括有封口機機架19,由第三軸13同軸固定的傳動輪18、中凸輪12和外凸輪14由機架固定。其中中凸輪為雙端面溝槽凸輪、外凸輪為單面凸環凸輪。中凸輪一面為如圖4所示形狀的溝槽與固定于打卡搖臂9一端的磙子以高副形式連接,另一面溝槽為如圖5所示形狀的溝槽與同定于攏緊搖臂10一端的磙子以高副形式連接。其中打卡搖臂和攏緊搖臂由固定于機架上的第一軸15軸固定,即二者能夠繞其軸擺動。展開的形狀為如圖6所示的外凸輪凸環與鉗口軸20連接的拉伸搖臂11的端部磙子以高副形式連接,該拉伸搖臂的中部由與機架19固定的第二軸16連接,并且該拉伸搖臂能夠繞該第二軸擺動,即對鉗口軸20進行拉出和推進,實現構成鉗口的第一鉗片22和第二鉗片21張合。
如圖3所示,在上述結構中,攏緊搖臂9的另一端通過第一連桿17和第二連桿24與鉗口的第一鉗片22和第二鉗片21鉸鏈連接,攏緊搖臂10繞第一軸擺動通過第一連桿17和第二連桿24推動第一鉗片22和第二鉗片21的張合,實現鉗口對收緊和拉伸的功能;卡口的上模7固定于經第四軸3固定的帶輪1、與曲軸4連接的第三連桿2和滑板6構成的卡口上模機構上。帶輪1與曲軸4安裝于第四軸3上作連續轉動。帶輪1通過齒形帶5與安裝在第三軸13的傳動輪18連接。滑板6通過曲軸4的驅動,作上下滑動。
該封口機驅動機構帶動封口機打卡的工作過程為:
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