[實(shí)用新型]帶導(dǎo)流管的高速混合機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720100641.X
• 申請(qǐng)日: 2007-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN201136796Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文卓;許彥忠;郝志剛;仇保良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北華博精細(xì)化工有限公司
• 主分類號(hào): C01F11/18
• 分類號(hào): C01F11/18
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及在進(jìn)行輕質(zhì)碳酸鈣深加工時(shí)用到的混合機(jī)設(shè)備，具體為一種油加熱或蒸汽加熱方式的帶導(dǎo)流管的高速混合機(jī)。

背景技術(shù)

輕質(zhì)碳酸鈣深加工分為濕法改性和干法改性兩種方法。濕法改性是在碳酸鈣的生產(chǎn)過程中，碳化前、碳化中、碳化后加入一定量的表面活化劑，然后經(jīng)過脫水、烘干處理、生產(chǎn)成品的一種工藝。其特點(diǎn)是：上下工序銜接，設(shè)備與勞動(dòng)力利用充分。改性后的產(chǎn)品細(xì)膩，分散度高，但設(shè)備投資大，能耗高，而且使用的改性劑必須是指用表面處理劑處理已經(jīng)干燥過和碳酸粉體，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，占地少，投資小，能耗低，可使用各種活化劑，品種適應(yīng)性強(qiáng)，是一種理想的活化方式。目前，常用的設(shè)備有：低速混合機(jī)和高速混合機(jī)兩種；安裝方式可分為立式與臥式；傳動(dòng)方式分為：上傳動(dòng)、下傳動(dòng)、側(cè)傳動(dòng)三種；加熱方式可分為燃煤油加熱、蒸汽加熱、電熱板加熱、自摩擦加熱幾種。燃油加熱、蒸汽加熱存在燃煤爐煙塵、煙氣的污染問題，電熱板加熱存在熱力分布不勻，自摩加熱存在綜合能耗太高的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種在分析上述設(shè)備不足的基礎(chǔ)上，并結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造的一種電熱管油加熱帶導(dǎo)流管的高速混合機(jī)，其熱力分布均勻，無煙塵、煙氣的污染，提高了傳質(zhì)熱效率，縮短了工作時(shí)間，且高效節(jié)能，可成功地應(yīng)用于碳酸鈣工業(yè)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型包括減速裝置、攪拌葉輪、加熱裝置、夾套槽體、氣動(dòng)放料裝置、電器儀表六部分，減速裝置由電動(dòng)機(jī)、皮帶、皮帶輪、主軸、軸承、軸承殼、密封件組成，在夾套槽體內(nèi)壁均勻布設(shè)有最少三根螺旋狀導(dǎo)流管；所述攪拌葉輪為渦輪式葉輪，葉片為均勻設(shè)置的三片或三片以上，葉片的橫截面呈L狀的形狀，葉片的工作面即寬的一面與水平方向的夾角在25度~35度之間。攪拌葉輪的作用是完成復(fù)合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)混合過程的最佳狀態(tài)。

本實(shí)用新型當(dāng)渦輪式葉輪的葉片設(shè)為三片時(shí)，其葉片的工作面即寬的一面與水平方向的夾角最佳設(shè)為28度。考慮到維修拆卸方便，在所述葉輪軸兩端的安裝結(jié)構(gòu)采用錐形軸頭安裝結(jié)構(gòu)。為消除自然狀態(tài)和工作狀態(tài)下的軸向力，在所述葉輪軸的一端安裝向心軸承，另一端除安裝向心軸承以外，同時(shí)增設(shè)推力軸承，推力軸承上設(shè)有軸承壓蓋。它的功能為混合過程傳遞所需要的轉(zhuǎn)速和滿足強(qiáng)度受力的要求。在葉輪軸與槽體間轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)有迷宮密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)內(nèi)設(shè)石墨盤根，以確保粉體物料零泄露。所述加熱裝置為一組電熱管，各電熱管直接插到夾套底部導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)。電加熱組的作用是將導(dǎo)熱油升溫到工藝所需溫度，為活化過程提供熱量。本實(shí)用新型帶導(dǎo)流管的夾套是通過內(nèi)壁將熱量傳遞到攪拌過程中的粉體的，內(nèi)套中的內(nèi)壁設(shè)有數(shù)根導(dǎo)流管，一是增加換熱面積，二是強(qiáng)制改變物料的運(yùn)動(dòng)形式，提高傳質(zhì)傳熱效率，縮短活化時(shí)間。電器儀表的作用是有效準(zhǔn)確的提供顯示工藝過程中所需要的溫度參數(shù)、工藝參數(shù)，如循環(huán)導(dǎo)熱介質(zhì)溫度，當(dāng)導(dǎo)熱油介質(zhì)溫度大于或小于設(shè)定值時(shí)，電熱管的啟動(dòng)閉合由電路儀表自動(dòng)控制；物料溫度：當(dāng)粉體溫度達(dá)到產(chǎn)品工藝要求后，提醒操作人員按工藝要求添加輔料；氣動(dòng)放料裝置的功能是將上道工序已經(jīng)完成的操作，以最快速度排放物料，減少中間過程，提高混合機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的工作效率。本實(shí)用新型一般采用油加熱方式。

本實(shí)用新型的原理是：該設(shè)備由兩個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成節(jié)能型新產(chǎn)品，一是油路循環(huán)：電能通過電熱管轉(zhuǎn)化為熱能，使高溫導(dǎo)熱油在夾套內(nèi)，導(dǎo)熱管內(nèi)靠油在不同溫度下的密度差，自上而下形成閉路自然循環(huán)，通過內(nèi)壁及導(dǎo)熱管周圍與槽內(nèi)粉體接觸實(shí)現(xiàn)熱傳遞過程，溫度數(shù)值由Pt100熱電阻傳遞傳感器通過導(dǎo)線傳輸?shù)絻x表盤上的數(shù)字顯示儀，當(dāng)數(shù)值大于或小于反應(yīng)所需溫度值時(shí)，信號(hào)及時(shí)反饋回儀表。由電器儀表控制電熱管的啟動(dòng)閉合。二是混合葉輪：由電動(dòng)機(jī)通過減速裝置將動(dòng)力傳遞帶有一定角度的渦輪式三葉片葉輪，葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使排出的物料把來自槳葉摩擦的能量傳遞到槽內(nèi)各處，同時(shí)，槽內(nèi)各處的粉體順次循環(huán)到具有強(qiáng)烈攪拌作用的葉輪周圍，使之達(dá)到均勻狀態(tài)。但是要做到有效混合，以致進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，分散等操作，還必須有強(qiáng)大的湍流擴(kuò)散作用。當(dāng)粉體處于湍流過程中，流動(dòng)場(chǎng)中有許多各種尺寸的湍流，當(dāng)速成度足夠大時(shí)，就可以接流體粘性產(chǎn)生的剪力作用與相鄰的周圍粉體表面上產(chǎn)生許多微小的渦流，這種微小渦流由于瞬間速度波動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生湍動(dòng)，較大渦流以較高的速度作不規(guī)則運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)漸漸崩壞和粉體混合，其結(jié)果不僅是本身，就連包含的熱量、質(zhì)量、能量、也隨之向周圍移動(dòng)造成湍流擴(kuò)散，這種湍動(dòng)可促進(jìn)由于混合異相界面更新等引起的傳質(zhì)作用，提高傳質(zhì)熱效率。