[實(shí)用新型]鋼板銑邊機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720100434.4
• 申請(qǐng)日: 2007-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN200998788Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐金玉;劉玉新;左兆昌;左兆奎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北美德鋼管制造有限公司
• 主分類號(hào): B23C3/12
• 分類號(hào): B23C3/12;B23Q7/02;B23Q3/02;B23Q1/25
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 曹淑敏;徐瑞豐

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼板銑邊機(jī)，屬于洗削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鋼管制造業(yè)中，在采用鋼板卷制成筒狀并焊接成鋼管的作業(yè)之前，需將構(gòu)成焊縫的鋼板的兩個(gè)縱邊倒角，以便使得焊縫平整、牢固、不滲漏。傳統(tǒng)的加工方法是將鋼板固定，操作工人操縱銑床沿鋼板的一個(gè)縱邊移動(dòng)，并同時(shí)將鋼板一邊的上下兩個(gè)邊角銑掉，俗稱倒棱、倒角或銑坡口。其不足之處是工人作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)效率低，銑削質(zhì)量差，影響下道工序焊接乃至鋼管成品的質(zhì)量。有鑒于此，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率高、操作省力、銑邊質(zhì)量好的鋼板銑邊機(jī)。

本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼板銑邊機(jī)，構(gòu)成中有底座、銑削動(dòng)力頭和工作臺(tái)，所說(shuō)動(dòng)力頭是兩個(gè)設(shè)有垂直向上主軸18的銑削動(dòng)力頭19，且兩個(gè)動(dòng)力頭19對(duì)稱布置在工作臺(tái)14兩側(cè)的底座17上，工作臺(tái)14的臺(tái)面上設(shè)有兩個(gè)以上的支撐輥2，支撐輥2的上方設(shè)有夾持輪10，夾持輪10的輪架9裝于支架上。

上述鋼板銑邊機(jī)，所說(shuō)夾持輪10為兩組，每組3個(gè)，所說(shuō)支架包括兩個(gè)龍門(mén)架3和兩個(gè)橫梁8，兩組夾持輪對(duì)稱布置在支撐輥2兩端的上方，兩組夾持輪的輪架9分別置于兩個(gè)橫梁8的調(diào)節(jié)槽6內(nèi)，每個(gè)夾持輪10均設(shè)有一調(diào)節(jié)螺桿7，調(diào)節(jié)螺桿7與橫梁8螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿7的下端與輪架9卡接，橫梁8的兩端置于龍門(mén)架3的限位調(diào)節(jié)槽4內(nèi)，兩個(gè)龍門(mén)架3分別安裝在工作臺(tái)14的前端和后端。

上述鋼板銑邊機(jī)，所說(shuō)兩個(gè)銑削動(dòng)力頭19間設(shè)有螺母12、絲杠13間距調(diào)節(jié)裝置，其中，絲杠13由一段右旋螺紋螺桿和一段左旋螺紋螺桿構(gòu)成，絲杠13裝于底座17上，與絲杠13左右旋螺紋相配合的兩個(gè)螺母分別與兩個(gè)動(dòng)力頭19固定。

上述鋼板銑邊機(jī)，所說(shuō)工作臺(tái)14下部設(shè)有螺母、絲杠升降調(diào)節(jié)裝置，其中，絲杠21由一段右旋螺紋螺桿和一段左旋螺紋螺桿構(gòu)成，與兩段螺桿相配合的兩個(gè)螺母分別固定在兩個(gè)楔形塊15上，楔形塊15的斜面與工作臺(tái)14底部的斜面相接觸，且兩個(gè)楔形塊15對(duì)稱布置在工作臺(tái)14下方的底座17上。

本實(shí)用新型提供的鋼板銑邊機(jī)采用雙銑削動(dòng)力頭，鋼板在沿輥道的輸送過(guò)程中經(jīng)過(guò)本鋼板銑邊機(jī)，其兩個(gè)縱邊便被同時(shí)銑削加工，一次完成銑焊接坡口的工序，并同時(shí)將銑邊后鋼板輸送到下一道工序。本實(shí)用新型的積極效果如下：1.同時(shí)銑鋼板的雙邊，并且可連續(xù)作業(yè)，功率提高一倍以上；2.操作省時(shí)、省力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；3.銑削質(zhì)量高，被銑削的鋼板邊部的形狀可由成形銑刀銑削成形，另外，也可調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高低，改變鋼板邊部相對(duì)刀口的上下位置而銑削成所需要的形狀，調(diào)節(jié)方便快捷。本實(shí)用新型是鋼管制造業(yè)利用鋼板加工成型鋼管的理想配套設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的主視局剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

附圖中標(biāo)號(hào)分別為：1-成形銑刀??2-支撐輥??3-龍門(mén)架??4-限位調(diào)節(jié)槽??5-鋼板??6-調(diào)節(jié)槽??7-調(diào)節(jié)螺桿??8-橫梁??9-輪架??10-夾持輪??11-手柄12-螺母??13-絲杠??14-工作臺(tái)??15-楔形塊??16-手柄??17-底座??18-主軸??19-銑削動(dòng)力頭??20-電機(jī)??21-絲杠??22-輸送對(duì)輥。

具體實(shí)施方式

參閱圖1、圖2。本實(shí)用新型構(gòu)成中包括底座17、工作臺(tái)14、和兩個(gè)銑削動(dòng)力頭19，銑削動(dòng)力頭19以電機(jī)20為動(dòng)力，其設(shè)有垂直向上的主軸18，主軸18上安裝有成型銑刀1。兩個(gè)銑削動(dòng)力頭19對(duì)稱布置在工作臺(tái)14兩側(cè)的底座17上。

為能使本機(jī)洗削不同寬度的鋼板，兩個(gè)銑削動(dòng)力頭19間設(shè)有螺母、絲杠間距調(diào)節(jié)裝置，其中，絲杠13由半截右旋螺紋螺桿和半截左旋螺紋螺桿構(gòu)成，絲杠13裝于底座17上，只能相對(duì)底座17轉(zhuǎn)動(dòng)，而不產(chǎn)生相對(duì)軸向位移，與絲杠13左右旋螺紋螺桿相配合的兩個(gè)螺母12分別固定在兩個(gè)動(dòng)力頭19的底部。當(dāng)旋動(dòng)手柄11時(shí)，通過(guò)螺母12和絲杠13的傳動(dòng)，使兩個(gè)動(dòng)力頭19沿底座17相向滑動(dòng)或背向滑動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整兩個(gè)動(dòng)力頭19間距的目的。