[實用新型]用于曲面板弧度的調整結構

無效

• 申請號: 200720099720.3
• 申請日: 2007-09-28
• 公開（公告）號: CN201092576Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 楊文;張睿偉;黃素卿;王雪
• 申請（專利權）人: 天津二十冶建設有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所
• 代理人: 李素蘭

技術領域

本實用新型涉及一種用來對曲面板弧度進行調整的結構，尤其涉及一種用于曲面板弧度的調整結構。

背景技術

在冶金工業建設中，常常會碰到曲面弧度實物的曲率半徑與設計不符合的情況，如在煉鐵高爐建設項目施工中，通常高爐爐殼、或熱風爐爐殼拼接過程中，在局部位置會出現弧度不符的情況，尤其是對接部位，如果對接部位的上圈與下圈弧度相差較大，將會造成接口間隙太大，從而，導致焊接困難。針對該技術問題，現有技術中所采取的措施是：首先，在需要調整曲面板弧度的曲面板上焊接頂板，然后，用千斤頂頂起對應位置的曲面找出弧度，即：調整曲面上該位置點的曲率半徑，減少實物曲率半徑與設計要求之間的誤差，以保證對接的質量。在上述調整中，采用傳統千斤頂作業，其操作難度大，效率低；尤其是在高空作業時，還存在著非常大的不安全因素。

實用新型內容

為了克服上述現有技術中所存在的弊端，本實用新型提供一種吸附力強、并能可靠的固定在曲面上進行找弧的用于曲面板弧度的調整結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型用于曲面板弧度的調整結構予以實現的技術方案是：包括支架和頂桿，所述支架為帶有三個孔的叉架，其中，第一孔為中心孔，第二和第三孔分別位于第一孔的兩側，所述頂桿通過螺紋連接設置在第一孔中，所述第二、第三孔中分別固定有電磁鐵。

本實用新型用于曲面板弧度的調整結構，其中，所述頂桿的端部為弧面。所述頂桿的升降機構為機械千斤頂或液壓千斤頂。所述電磁鐵連接有電源。所述電磁鐵的端部為弧面。

本實用新型用于曲面板弧度的調整結構與傳統的千斤頂找弧相比所具有的有益效果是：由于本實用新型是利用電磁吸附原理固定在曲面上，其吸附力強，該結構能可靠地在頂部或豎立曲面上附著，并且適應不同曲率的曲面找弧；本實用新型操作簡便，省力、效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型用于曲面板弧度的調整結構的主視圖；

圖2是圖1中所示調整結構的側視剖視圖。

下面是本實用新型說明書附圖中主要附圖標記的說明：

1——支架????2——電磁鐵????3——頂桿

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型用于曲面板弧度的調整結構，包括支架1和頂桿3，所述支架1為帶有三個孔的叉架，支架1可以采用焊接制作，其中，第一孔為中心孔，第二孔和第三孔分別位于第一孔的兩側，所述頂桿3通過螺紋連接設置在第一孔中，所述頂桿1的升降機構可以采用機械千斤頂或液壓千斤頂；所述第二孔和第三孔中分別固定有電磁鐵2，為了使電磁鐵2牢固地固定在支架上，最好采用焊接使電磁鐵2與支架1成為一體，所述電磁鐵2連接有電源；為了使調整結構的整體與要找弧的曲面更好的接觸，最好將所述頂桿3和所述電磁鐵2與曲面的接觸端面設計為弧面。

使用本實用新型用于曲面板弧度的調整結構進行找弧時，確定曲面板上的待找弧部位，電磁鐵2通電后，將整個調整結構可靠地吸附在曲面殼體上，利用千斤頂給頂桿3加力，頂桿3將曲面頂起，從而完成曲面板弧度的調整。

本實用新型支架的具體形狀和尺寸大小要根據頂桿的預期頂力來設計，而且頂桿3要達到一定的頂力，其加載力的大小與電磁鐵2的吸附力是成正比的，而且，電磁鐵2的餓吸附力要大于頂桿3的頂力；另外，本實用新型調整結構的強度也是與頂桿的預期頂力成正比的，上述知識是現有技術中本領域內人員所熟知的，在此無需贅述。

盡管結合附圖對本實用新型進行了上述描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之列。