[實(shí)用新型]液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720098626.6
• 申請(qǐng)日: 2007-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN201102265Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆德順;邊洪峰;華苓;錢永和;宋謙;于金嶺;翟福剛;張金燕;孫萬成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津港輪駁公司
• 主分類號(hào): B26F1/02
• 分類號(hào): B26F1/02;B26D5/12;B26D7/01;B26D7/24
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 呂志英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種連接部件，特別是一種液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)。

背景技術(shù)

拖輪在接觸船只時(shí)，為防止直接接觸的碰撞，在拖輪的船幫固定裝有起緩沖作用的輪胎。該輪胎在固定的過程中，需要打眼。原有的輪胎打眼機(jī)是在輪胎打眼平臺(tái)上安裝一臺(tái)30噸千斤頂，在千斤頂上加裝打眼用刀具一套，人力搬動(dòng)千斤頂手柄帶動(dòng)打眼工具運(yùn)動(dòng)，以完成輪胎打眼工作。其操作過程全部需要人力來完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作過程煩瑣，需要四名操作人員同時(shí)工作來完成，而且加工時(shí)間長(zhǎng)，加工一個(gè)輪胎需要20-30分鐘。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型目的是提供利用液壓系統(tǒng)代替人力。以利于減少輪胎打眼過程中操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度過大，操作煩瑣，加工時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，提高輪胎打眼的工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)，該打眼機(jī)包括有輪胎打眼工作臺(tái)，在該工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制液壓缸運(yùn)行方向和行程的液壓部分，其中：在所述液壓缸的柱塞端面連接帶有切削刀頭的刀座，在所述工作臺(tái)的另一側(cè)上面設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上垂直連接有固定輪胎的胎具，所述胎具與帶有切削刀頭的刀座在一條中心線上。

在所述固定輪胎的胎具的一側(cè)設(shè)有緩沖保護(hù)的墊片。本實(shí)用新型的效果是使用該打眼機(jī)打一只輪胎只需4-5分鐘，大大提高了工作效率，再加上用鏟車配合加裝需打眼的輪胎，使打眼的操作人員好不費(fèi)力地完成此工序。并且加工成的輪胎眼孔規(guī)則、整齊，使用方便，延長(zhǎng)了輪胎的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)俯視圖。

圖中：

1、胎具????2、墊片??????????3、刀頭

4、刀架????5、輪胎工作臺(tái)????6、轉(zhuǎn)軸

7、輪胎????8、液壓缸

具體實(shí)施方式

結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)結(jié)構(gòu)以及使用過程加以詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)結(jié)構(gòu)包括有輪胎打眼工作臺(tái)5，在該工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有控制液壓缸運(yùn)行方向和行程的液壓部分，在所述液壓缸8的柱塞端面連接帶有切削刀頭3的刀座4，在所述輪胎打眼工作臺(tái)5的另一側(cè)上面設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，在所述轉(zhuǎn)軸6上垂直連接有固定輪胎7的胎具1，所述胎具1與帶有切削刀頭3的刀座4在一條中心線上。在所述固定輪胎7的胎具1的一側(cè)設(shè)有緩沖保護(hù)的墊片2，胎具1起著固定輪胎和加緊輪胎的作用。墊片2可以是鑲嵌在胎具1的斷面上，采用尼龍或其他具有一定硬度和韌性的材料制成，經(jīng)住刀頭3穿透輪胎7后的沖擊力。

本實(shí)用新型液壓輪胎自動(dòng)打眼機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的：

采用液壓彎管機(jī)的液壓部分，在輪胎打眼工作臺(tái)5上加裝輪胎打眼的胎具1，并在液壓缸8的柱塞上安裝輪胎打眼帶有切削刀頭3的刀座4。工作時(shí)，首先將輪胎7固定安裝在輪胎工作臺(tái)5上，根據(jù)輪胎7的大小選擇胎具1，并安裝固定好打眼的刀頭3，操作人員開動(dòng)電機(jī)，操縱手柄，控制液壓缸8的柱塞進(jìn)、退方向，來完成對(duì)輪胎7的打眼加工。只需要操作人員操縱手柄來控制液壓缸8的運(yùn)行方向和行程，即可輕松完成輪胎打眼工作。輪胎打眼機(jī)工作壓力為10MPa，電機(jī)輸出功率為4KW。